1、前言
棉针织物印花多采用平网印花(机 械平网或手工平网),针织物圆网印花工艺与技术,是近年来逐步发展并完善的。与平网印花相比,它具有效率高、质量稳定、满底印花无接版印等优点,受到印染 厂家的重视。印花工艺往往根据花型特点与客户的要求来决定,一般来说,印花面积较少的白底、浅色底小碎花类花型,多采用全涂料印花工艺,浅色满底可采用全涂料工艺或活性一涂料工艺,中深色满底花型多采用活性直接印花工艺、活性拔染活性或涂料拔染活性工艺等。
2、印花棉针织物的前处理
2.1前处理工序
棉针织物印花前,织物需经煮练、漂白等前处理加工,为印花生产做好准备。
由于坯布的组织结构、加工质量要求及加工设备的不同,可以有不同的前处理加工工艺,一般来说,连续平幅练漂前处理的半制品质量稳定、织物平整,煮布锅煮练、绳状连续漂白的工艺次之,经溢流染色机完成练漂加工的工艺,要注意避免缸与缸之间练漂与漂白加兰的差异。
2.2前处理常见疵病
棉针织物印花半制品要求煮练均匀、白度一致、毛效好、纬斜小、克重符合要求。前处理加工不当而造成的疵病有:煮练不透、漂白不匀、漂白破洞、纬斜严重、毛效差等,在印花加工时会因此造成批与批色差,底色差异或色光萎暗、花斜布斜等,应予以重视。
2.2.1毛效不好
毛效不好,会造成印花块面着色不匀,严重时会有“露底”现象,或深度无法提升,匹与匹之间色差,做深色大块面印花时更应注意。其产生的原因,除煮练不透外,针织物前处理特有的“柔软工序”,往往是产生的主要原因。若柔软剂选择不当、或用量过多,会使整理后的织物产生拒水性,故针织印花半制品前处理在“柔软处理”时, 不能简单套用漂白、染色针织物的柔软整理工艺,应兼顾织物手感和印花效果及色牢度,慎重选择柔软剂,合理制定其用量。对于某些印花后需再经水洗或酶洗的产 品,其印花前半制品以不经柔软处理为好,而将柔软处理放在水洗或酶洗时进行,这样更有利于印花的顺利进行,并且对提高印花牢度有利。