纺织品的数码印花曾经是各类展览会上的亮点，在巴黎展会上更加突出。多年来由于对数码印花技术的重视，曾经只是小规模使用的数码印花机也首次展出。同时在印花速度、织物传送方式及油墨喂入方式上均有了显著改善。先进的色彩管理软件和愈来愈多适用的油墨及染料的出现都推动了此项技术的发展。
对于工艺繁杂的传统印花技术而言，其技术进步主要体现在三个方面：技术的完善、简化和经济。
纺织品数码印花
在上一届ITMA国际纺织机械展览会上，相关的纺织品数码印花技术并未能达到高效的要求。有报道称有些数码印花技术可在某种程度上替代圆网印花技术，但还远没有达到实用水平。事实上，数码印花纺织品的总量还不足印花织物的0.3%。
但这项技术具有无可置疑的优势，例如，省时经济（无需筛网）、无限多样化的设计及油墨与染料的高效利用。因此这一印花技术再次成为ITMA2003国际纺织机械展览会上的主要展点。
纺织品数码印花技术的进展表现在以下几个方面。
纺织品数码印花机及其外设
数码印花机一直发展极快。这一快速发展是由于采用了更多的打印头和较大的喷嘴。如今，其打印速度可达至5㎡/h~150㎡/h，已适用于生产小批量产品。打印速度最快的是Reggiani生产的“DReAM”。据该厂家称，其最高打印速度为150㎡/h。
尽管如此，到目前为止还没有出现专为纺织品设计的打印头。多数生产厂家还在沿用专为图表打印而设计的打印头。一些厂家（如杜邦、爱普生、Reggiani等）已经开始采用工业数码打印机的打印头，其具有较高的打印速度，并且更能适应纺织厂的下作环境。至于打印头技术，在“DODBubbleJet”、“DODPiezo‘’和“ContinuousFlow”的竞争中，以“DODPiezo‘’技术更为成熟。这种技术在打印速度和打印清晰度之间取得了良好的平衡，并为新染料的开发留有很大余地。
数码印花技术其他进展体现在以下方面：
——织物的引导与传送。几乎所有生产厂家的设备都配有印花衬布。
——染化料的喂人。采用了不同层次的控制技术，封闭系统可防止由空气输送而产生的噪声。
——控制。在不同场合，可能会用到各种尺寸的雾化染料微滴。
