熟悉历史的人都知道，秦始皇统一中国后，第一件事就是统一度量衡。统一计量单位，组织量值传递，保证计量准确，对一个民族国家的重要性自不待言，对于一个全流程的现代化钢铁企业也同样重要。在5月20日，“世界计量日”到来之际，回顾以往，可以发现：迁钢公司成立以来，结合实际，坚持精细化计量管理，一路高歌猛进，取得了可喜成绩。
先期介入不断摸索
从迁钢公司设计、施工到2004年10月投产，计量工作就贯穿在整个过程中。除了完成基本的计量管理和计量测试外，迁钢公司对特殊的测量过程还采用了实物标定及视频监控等手段，有效地查找出测量设备存在的隐患，保证了测量数据的可靠性。迁钢公司高炉原料大都是经过皮带运输到料仓。当时，焦炭的测量数据与高炉生产实际情况不符，反复进行了系统标定，都没有发现问题。经研究，他们使用视频监控录像对测量仪表进行监视，发现有时皮带秤的零点偏移很大，最终发现传感器安装有问题，对这台皮带秤进行了改造。
2007年，迁钢公司炼钢工艺要实现自动化模型炼钢，原料的数据直接关系到模型运算和控制。在对各个料斗秤实施实物标定过程中，设备管理人员查出料斗秤存在的各种问题，逐一进行了解决，为自动化炼钢提供了稳定可靠的数据。同时，实物标定炼钢原料秤已经纳入了自动化炼钢的管理规定中，作为迁钢公司的一项常态性工作。
建立体系协同前进
随着产品结构升级和降成本的需要，测量数据的准确性，能源测量和安全监控等方面的工作对迁钢公司提出了更高要求。2010年，迁钢公司摒弃之前在计量方面各工序点位的“事件管理”模式，开始引入标准化计量管理体系，对全流程计量设备进行系统管控。
在统一安排下，设备专业系统展开了测量管理体系的认证工作。在缺乏计量专业人员和管理经验的情况下，他们坚持“走出去，请进来”的方针，在全公司范围内进行动员和培训，按照标准和认证的要求制定了迁钢公司的《测量手册》《测量程序》文件，完成了48类高度测量过程的识别和34项自校准规范的编写。2011年10月，迁钢公司通过了ISO10012认证，成为首钢集团第一家取得AAA级测量管理体系认证的企业。此后，迁钢公司一直坚持完善体系的程序文件，每周坚持对程序文件落实情况检查，每个月召开计量专业工作会议，每年做好体系内审和评审工作，在企业内网陆续发行了二十八期《计量简报》。各个作业部都建立了相应的计量专业岗位，责任清晰，各项管理工作实现一贯到底。去年，迁钢公司《建立测量管理体系、创新计量管理模式》项目获得了首钢总公司颁发的管理创新成果三等奖。
冶金企业能源介质的测量，一直是一个行业难题。几年来，迁钢公司在体系管理和检测设备的保障下，持续对各类能源测量进行攻关。在实践中，设备管理人员发现参数标准不统一是影响测量数据不准确的重要原因之一。针对前期压缩空气产出与消耗偏差大的问题，他们对压缩空气测量点进行了全面的技术处理，流量计算书统一标况重新计算，使产出与消耗的偏差从12%减少到4%。煤气湿度的不统一也是影响测量数据的原因，为了得到准确的相对湿度数值，迁钢公司专门购置了一台便携式温湿度计，它可以测量管道煤气的温度、相对湿度、露点等参数，通过准确的测量煤气湿度，在流量测量系统中进行湿度补正，用干气进行结算，终于解决了转炉煤气发生量和使用量长期无法平衡的问题，发生量和使用量的偏差由30%减少到5%以内。
迁钢公司在重视计量队伍建设和体系管理的前提下，同时投资进行了标准计量室的组建工作，在首钢总公司校准实验室的指导下，先后购置了LAND高温辐射黑体炉、低温辐射黑体炉、热电偶、热电阻群炉检定系统、压力校验台以及三相电能表现场校验仪，E+H手持式超声波流量计，便携式PH计、ORP测量仪等先进现场校验设备。实现了迁钢公司高低温辐射高温计、热电偶、热电阻、压力类检测仪表、三相电能表的内部校准。在经营形势紧张的情况下，他们积极想办法，自制了三相电能表校验台，温湿度表校验比对装置和FS6气体密度继电器校验装置，既经济可靠，又保证了现场所需要的仪表标准溯源。几年来，已累计节约设备检定校准费用150余万元。结合炼钢、热轧、冷轧轧制取向硅钢对测量设备精度的要求，迁钢公司研究出一套应用辐射高温计黑体炉测试B型热电偶的方法，提高测量标准设备的利用效率并节约了资金的投入。
迁钢公司自主开发了计算机网络测量管理体系信息平台，实现了计量确认周期的自动生成、台账的集中管控，实时反映了设备的动态变更，测量体系文件、证书、资料、记录的统一存储和查询。测量管理体系平台还要完善测量不确定度模型的建立。通过对测量间隔进行整理、统计、运算、分析，迁钢公司计量专业人员将测量设备检定结果以图形和报表形式展现给相关用户，为管理层决策和岗位人员操作提供准确、科学的数据依据。
创新不止突破自我
在计量管理方面取得显著的成绩后，迁钢公司并没有停下前进脚步，而是继续坚持探索和创新，寻求自我突破。
采用计算机网络技术及先进的检测技术一直是迁钢公司计量管理的重点工作。经过努力，目前已经形成了各级能源网络，实现了能源数据自动采集和管理。近期，他们还将完成大型衡器远程监控项目。在测量技术方面，迁钢公司还要计划完善皮带秤量的实时监控；迁钢公司与天津大学流量实验室开展合作，正在筹备建立迁钢公司蒸汽测量实验站，摸索两相流介质的流量测量技术。此外，炼铁高炉动态料位、硅钢膜厚等需要的工艺参数，目前尚没有成熟的仪表进行检测，为此，迁钢公司也正联合国内高等院校和研究机构一同开展研发。
计量工作是整个钢铁企业素质和管理现代化最基本的条件。目前，工业发达的国家已把计量检测、原材料和工艺装备作为现代化工业生产的三大支柱。计量工作繁琐寂寞，成果需要点滴积累，迁钢公司计量专业人员表示，将秉持“放眼长远，甘于寂寞，点滴积累，坚持不懈”的迁钢精神，务实创新，为钢铁大厦建设一个牢靠的基础。
