1月20日,从天业节水公司质检科与车间检验处得知节水公司滴灌带平均合格率2014年较2013年同期上升了2.85%;平均米重控制较2013年同期下降了0.22g∕m;按生产量41万件来算,可降低成本260多万元;在对机台整卷米数监控方面,对米数偏差大的机台随时进行校准和修正,按生产量41万件来算,可降低成本48万元左右。从控制米重和控制整卷长度这两项来算,滴灌带的生产可降低成本314万元。
节水公司将滴灌带产品质量控制方式进行了改变,由原来的事后监督改为现在的事前控制、事中控制、事后把关。即增加了一项过程检验,将检验产品的重点放在生产过程上。不仅大大减少了人为原因造成的不合格品,还能有效地防止不合格品流转到下一道工序,充分发挥了检验员的监督职能。
在质检过程中,班组过程控制的检验是一项非常辛苦的工作,不仅要求检验员工作能力强,还要有很强的责任心和吃苦耐劳的精神,检验员不管是在质量方面还是在降低车间成本方面均取得了较好的成效。2014年从农户使用情况反馈回来的信息来看,产品质量情况反应良好,为天业打造百年企业、创品牌战略打下了良好的基础。