“2016年上半年,供电煤耗完成302.6克/千瓦时,同比降低18.23克/千瓦时;燃油单耗完成8.65吨/亿千瓦时,同比降低4.03吨/亿千瓦时;耗差完成1.21克/千瓦时,同比降低2.16克/千瓦时……”7月18日,经过连日“盘点”,华电滕州公司节能管理“成绩单”新鲜出炉,各项能耗指标全线“飘绿”。
鲜亮的“成绩单”得益于该公司节能精益管理的系列举措,今年以来,该公司将供电煤耗、厂用电率、凝汽器真空等重要生产指标作为精益管理的“焦点”,通过优化节能管理、开展专题攻关等手段深挖节能潜力,取得了良好效果。
为超前剖析参数的变化趋势,该公司专门制定下发了《运行重要参数监督管理办法》,将供电煤耗、厂用电率、机组真空等重要指标监督与分析纳入生产管理人员的定期工作,实现了异常指标的实时分析,超前预判。在此基础上,该公司针对异常指标开展节能技术攻关。上半年累计组织“#2炉制粉系统单耗偏高”、“#3机冷端系统异常”、“#2炉飞灰含碳量偏高”、“#3炉氧量标定及空预器漏风率测试分析”等异常指标专题分析会9次,对制粉单耗、飞灰含碳量、凝汽器真空等参数的优化调整了制定切实可行的整改方案和措施。
不仅如此,该公司更结合精益管理,研究建立了完整、有效的修前诊断、修中监督、修后评估的检修质量监督体系。标准化的管理流程有效提升了节能工作效率,上半年,该公司先后结合机组检修开展了凝汽器清洗检查、空预器堵灰检查、阀门内漏、保温检查等专项治理活动,其中消除#4炉事故放水门内漏缺陷后降低煤耗1.3克/千瓦时;#3机胶球清洗系统缺陷消除后机组端差下降2℃,降低煤耗1.7克/千瓦时。截至目前,该公司累计制定检修节能监督项目34项,项目执行率达到100%。