石油和化工行业是国民经济的基础产业和支柱产业。据统计，2013年石油和化工行业能耗量超过5亿吨标准煤，仅次于钢铁行业，约占全国能耗总量的13%。“十二五”以来，石油和化工行业大力推进节能降耗工作，取得了显著效果。
2015年，全行业重点产品能耗继续下降，行业能效明显提升。2015前三季度，我国吨原油加工量综合能耗下降1.0%，吨乙烯产量综合能耗下降0.1%，吨烧碱产量综合能耗下降2.0%，电石和合成氨分别下降1.1%和1.0%;石油和化工行业总能耗增长1.6%，同比回落近5个百分点，为三年来同期最低增幅;化学工业万元收入耗标煤同比下降1.1%。
但受技术水平、工艺装备和管理水平等因素影响，目前行业平均能效水平与先进国家相比还有一定差距，特别是利用智能化、信息化等“两化融合”手段促进节能降耗方面还有很大改进空间。
化工行业节能目标及潜力
根据工业和信息化部2015年发布的《化工企业能源管理中心建设实施方案》，炼油、乙烯、化肥、甲醇、氯碱、电石、纯碱、涂料、无机盐、橡胶等子行业是石油和化学工业能源消费的重点领域。本实施方案计划在2020年前，在以上重点领域建设和改造完善200个企业能源管理中心。其中，炼油和乙烯企业约30个，化肥和甲醇企业约80个，氯碱和电石企业约50个，纯碱、涂料、无机盐和橡胶企业约30个，其他化工企业10个。
化工行业节能途径与措施分析
化工节能领域很多，涉及炼铁、炼钢、轧钢和动力等领域，包括副产煤气资源的回收利用，余热余能资源的回收利用，泵与风机等设备节能等环节，具体的节能途径与措施如下表所示：
化工行业节能服务需求分析
我国化工企业可比的因素在与国际同行业的对比上，还有不小差距，特别是合成氨、烧碱、纯碱、电石、黄磷这几种高能耗的化工产品。其他基础化工及精细化工的能耗也比国际综合能耗水平有10%-20%的差距。而出于环保、节能的目的，先进工业化国家已经逐步减少或转移高能耗的化工生产。预计2016-2021年，化工行业将全面推广节能减排技术，节能环保服务需求将迎来新的高峰。
化工行业节能装备需求分析
在化工行业推动结构调整和产业升级的过程中，节能环保设备、出口和替代进口设备、储运设备等的未来发展前景比较乐观。未来一段时期，除已经出现产能明显过剩的焦炭等行业会对其相应设备制造业产生进一步的紧缩影响外，化工设备的市场需求依然十分巨大，包括炼油、乙烯在内的大型石油和化工成套技术装备，化肥、煤化工、子午线轮胎成套技术装备，甚至一些医药和精细化工成套技术装备的市场需求也将日益增加。预计2016-2021年，化工行业节能装备将得到充足的发展，节能装备需求扩大。
