访谈
中国节能网

Christoph行业经理在2014中国国际新能源汽车产业发展与合作高峰论坛的发

2014-12-09 21917
  • 尚蓝
    加关注6
  • 致力节能事业,服务用能企业。

       我们公司是奥地利的伏能士公司,大家经常说的伏能士公司,我是从奥地利专门过来向大家介绍一下伏能公司的新能源汽车技术。我已经在伏能士已经做了26年,今天主要介绍一下伏能士在新能源汽车方面的技术和应用。这里面我讲的东西的内容,一个是讲的汽车性价化,还有一个讲的汽车性价话新材料的大量的使用,新材料大量使用了之后,新材料连接技术,其中介绍CNB技术在汽车新材料连接上面的一些应用。这里面是大家都知道的技术,为什么汽车要轻量化?就是要减轻和减少它的油耗。150年前奥特路发展汽车发动机这块,现在像特斯拉还有其他的新能源汽车出来,150年之后,我们现在要降低油耗,现在发展新能源汽车。这里面介绍了一个非常有名的特斯拉,特斯拉用的电池动力汽车,电池动力汽车全身是铝的,怎么连接这些部件,这里面特斯拉的话,所有的连接,焊接,点焊全部都是伏能士的CNT和DNT的技术。铝在汽车上的应用实际上是已经很早年以前,大约一个世纪以前,当时的原因并不是为了减少它的份量,它是减少它的OFTTYA。

       汽车轻量化给我们带来了非常非常多的惊喜,其中有节能能耗降低,能耗降低每减少100公斤,行使100公里,节省了是0.3到0.5升的油,同时减少碳排量,同时在驾驶操作上更加舒适,更加安全,同时提高了货物装载更加多,因为它空间比较多。汽车轻量化上面材料使用的变化,原来跟传统的碳钢污染比较多,现在使用的新材料的高材钢,铝,塑料的使用量大大增加。这个是2017年之后材料的变化,高材钢增加大约14%,铝增加3%,塑料质监会增加2%使用量,而传统的碳钢可能会减少20%的使用量。这里面举一个例子,用传统的碳钢和高强钢,和高强的铝,当这些材料的改变的时候,它的份量减少的量,因为它的高强钢替代碳钢的话,板份量非常的薄,高强铝的话,铝的分量比较低,所以都在减轻,从而减少和降低了它的能耗。

       刚才这里面介绍了非常非常多的新的材料的应用,铝,高强钢,还有一些非金属的材料,这些所有材料的应用都有一个问题,如何把它连接起来?这些连接技术以及关键的影响因素,减少生产的时间,减少返工的次数,还有所有的都需要有一个TOT的把整个的成本要降低。

       我们今天这个PPT里面最重要的就是从前面引出到后面怎么连接,接下来就是要把所有这些不同的材料之间进行连接,我们重点介绍一下这里。跟这个论坛新能源汽车,电池动力的,减轻份量,里面有各种各样的新材料一样,这里面有一些新的技术可以用到这上面。我们这里面重点介绍的就是一个所谓的外面叫的冷金属过渡,这个冷金属过渡可以解决非常重要的一个问题,它是一个短路的过渡方式,但是它的焊丝是一个机械往复回出的一个过渡的方式。这里面介绍这个技术的关键点,焊丝就是传统的米克焊,广义上来说,但是它不是普通意义上的往前送的,第一个图里面形成一个脉冲,第二个脉冲把电掐断了,焊丝往下送,把熔化的技术过渡到熔磁里面,第三张图是往回抽,把焊磁和熔磁脱离开,第四张图它重新起回。

       为什么要研发这个技术?它带来的好处是减少了80%以上的非件,实际上我们减少了99.5%相对普通的短路焊,还有一个相对传统的MG焊,减少了30%的热出路,提高了焊接的稳定性。这样可以减少返工去修理,同时它的搭桥能力也会提高。在机器人焊接的时候,普通焊接的时候,非常容易产生上面四张图的情况,大量的废件,废件废到了皿层上面,同时废件废到了枪嘴上边,就要清枪,我们这个废件基本上不会沾污这个枪嘴,减少了清枪的时间。这张图大家也注意,它是镀锌钢板,镀锌钢板原本大量焊接废件系统,用它焊接的时候左右两张图,一边是用传统焊的话会大量的废件,另外一边焊是没有废件,下面这个数据是减少了80%的反工率,减少了32%的焊穿,电弧非常稳,可以焊的非常薄,那么90%的焊机等待的时间。在传统焊接汽车薄板上面经常出现问题是电流不稳定,导致焊薄班容易烧穿,非常不稳定,那么热影响会非常大。它这个焊接的话,热影响非常的小,对于这个焊接非常稳定,不咬边,整个焊接过程是非常非常漂亮和非常平整。我这里面插一句,它其实分为6个大的应用。前面是焊镀锌钢板的应用,这部分是焊高强钢的

       的应用,超高强度,它是DML。

       这第三个应用就是焊铝的,这是在DML里面焊接大量的铝。可能因为时间紧,加快速度。这里面的应用是什么,是焊金属与非金属连接,这里面直接用焊丝,可以焊出来每一个焊丝头,焊接进去之后马上断掉,断的高度可以调整,你可以调整焊的高度高低,同时焊的头是什么样,是球型的,多大直径,是平的是尖的,都可以进行调节。这个技术叫做CNDP。这个是用CNDP,这个技术是金属和非金属连接之后,和传统的仅仅用胶连接的测试的报告,你可以清楚看到前面这部分有尖头的拉到后面是形成一个弯的,前边是一个圆头的到后面断的,如果说原来没有看这个,仅仅是胶水的到这个地方就断掉了,它的强度只有到这儿。连接程度只有到这儿,如果是上面尖头,可以到这里,也就是说延伸的距离到这儿,而它的强度到这儿。如果说下面球型的这个地方为止,它把这个球全部切断,它的强度提高了50%以上,一直延伸率一直到这儿。

       接下来介绍铝跟镀锌钢板的焊接。这边介绍一个LDHBLD,是激光和米格符合焊,米格在前边,激光在后边,它可以焊厚板10毫米,薄板也就是汽车的钢板,它的焊接速度非常非常的快。这个是外面汽车大量用的点焊,我们点焊跟普通的点焊的区别,没有废件,焊铝的话,能量可以节省一半。普通铝焊可能是3万到4万的安培,所有特斯拉都是运用这个电焊来焊的。这里面做一个小的总结,因为前面没有时间多解释,这里面谈到总结,第一个就是这边刚才第一个介绍的是高强钢的焊接,因为普通高强钢越来越薄,高强钢非常敏感,而普通的焊接是非常大的问题,用它焊接非常棒,热输入非常小。这个铝焊接没有哪一家可以和我们PK,铝和镀锌钢的连接,我们原本这个技术研发就是基于这个研发出来的,我们技术已经完全成熟了,现在因为技术没有用是因为电系统还没有连接。这个是金属和非金属链接是这个连接PIN。这个是焊镀锌钢板,现在所有韩国现代的车子是用CND来焊,去年一下子买了1500多套CND,今年还要很多套,这也就是说原来汽车焊接大量的废焊件问题,焊接速度问题,它都可以解决。包括现在大量的奔驰、福田,甚至于奥迪A7原来外激光焊接都可以用这样的焊接速度和焊接程度,完全看不出来,焊接速度达到3米。

       伏能士在汽车工业的焊接上面是一个标底新,我这里说几个数据,在自动化焊接这块中国占有30%市场,在韩国超过50%,德国都是超过50%,美国也要达到20%几,可能在日本少一点,中国市场上还不够高,但是这个技术现在大量的被接受。谢谢大家,我的演讲结束。

产业发展 新能源汽车
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