“空腔型煤技术”的主要创新之处在于解决了目前工业型煤燃烧不充分的缺陷，优点是利用先进的制造设备，采用一定物理的化学的工艺，添加部分粘结剂，以我国丰富的煤炭资源，尤其是低活性、廉价的粉精和无烟煤为原料，将其改性成为性能指标满足煤气发生炉使用的洁净、高效、带有空腔的清洁工业型煤。应用于造气、冶炼、锅炉燃烧等行业，不但能达到节约15%能源成效，而且能降低40%二氧化硫的排放量。
空腔型煤能够实现洁净、节有燃烧效果，是一种具有高附加值的工业型煤制品。
1、利用煤炭资源，满足环保要求。我国是产煤大国，煤炭是我国常规能源的主力。据不完全统计，每年全国煤炭消费量13.8亿吨，二氧化硫排放量18Mt。如燃用洁净型煤每年减少SO2排放量二百多亿吨。
2、实现集中成型的技术工艺，使煤炭的洗、筛、选加工和合理的物流供应相结合。强化了煤炭技术规范，加强了行政监督管理。
3、洁净型煤技术对于中高硫煤，可将洗选煤、成型和燃烧领域的各种技术手段联为有机的整体，是充满了灵活性、适应性与针对性的系统工程，这在技术上弥补了用单一脱硫方法的不足，是更符合中国国情的、易于实施的技术可行方案。
4、为了减少二氧化硫与降低烟尘的排放，实施尾部烟气脱硫的投资是洁净型煤工程的三十倍以上，运行费用也在洁净型煤工程的三十倍以上。而实施洁净型煤技术，不但投资少，用户还将从锅炉热效率、蒸汽出力、司炉操作上受益。
5、由于煤炭燃烧已成为污染环境的主要污染源，严重限制了煤炭的利用。尤其是低劣的煤粉和煤泥，经过配制、脱硫及成型技术，为循环利用找到了新途径。
6、投资洁净能源，实现煤炭深加工，在发展循环经济和提升地区经济的同时，还减少了政府的安置压力，增加就业机会。
7、节能、环保双重效益。一般而言，环保技术设备的投入较大，回报较慢。由于成型洁净型煤技术，既满足环保要求，又可在节能上取得经济效益，并且使企业最初投资能在很短的时间内得到回收。
