一、所属行业：矿产资源行业
二、技术名称：大型高效充气机械搅拌式浮选机
三、适用范围：适用于大、中型选矿厂，对有色金属、黑色金属、非金属矿产资源采用浮选方法进行综合回收
四、技术内容：
1.技术原理
浮选机叶轮旋转时，槽内矿浆与鼓风机给入的低压空气，在叶轮叶片间进行充分混合并在叶轮上半部周边排出，由定子稳定后进入弥散到整个槽子中，矿化气泡背负有价矿物上升到槽子表面形成泡沫层，泡沫采用自溢或机械排出的方式进入到溜槽，实现对目的矿物的有效富集。
2.关键技术
1) 采用高比转数后倾叶片叶轮，循环量大、压头低点，保证了矿浆充分悬浮、矿粒分布均匀，可显著降低浮选机的功率强度；
2) 采用低阻尼直悬式定子，定子悬空区域大，降低了运转功耗；
3) 进一步验证了我国独立提出的浮选机大型化相似放大和设计理论。
3.工艺流程
1) 在保证大型浮选机的搅拌雷诺数与中小型设备基本相等的前提下，通过优化核心部件即叶轮-定子系统的结构形式与运转参数，在保证矿浆悬浮状态不恶化、矿粒和空气分散度不降低、分选指标不降低的前提下，实现了单位容积运转功耗的降低；
2) 配置了矿浆液位、充气量的自动控制系统，保证矿浆液面维持在设定值，有效地提高了选别指标，减少了矿浆短路现象。
五、主要技术指标：
单槽有效容积：40、50、100、160m3；
安装功率：55、75、132、160kW；
实际消耗功率：安装功率的60%-75%W（因矿石性质及浮选工艺不同略有波动）；
充气量：0~1.5m3/m2.min；
与中小型浮选机相比，单位浮选容积的功率强度降低20%-30%；
填补了我国大型选矿设备研究及应用的空白,选别指标与综合技术性能达到国际先进水平。
六、技术鉴定及应用情况：
国家“十五”科技攻关项目，国家“十一五”支撑计划项目；
50m3和160m3浮选机分别于2001年和2005年通过中国有色金属工业协会技术鉴定，鉴定结果为国际先进水平。
截止2006年12月底，该技术已在国内几十家矿山选矿厂应用，总台数近2000台。
七、典型用户及投资效益：
1) 中国黄金集团公司乌努格吐山4万吨铜钼矿项目将采用32台160m3浮选机，预计2008年投产；
2) 中铝中州分公司2002年在新建铝土矿选矿厂中选用46台40m3浮选机，当年投产，当年达标。据不完全统计，与小型浮选机相比因节能带来的年经济效益600万元，并有效解决了低铝硅比铝土矿分选存在的技术难题，保证了氧化铝选矿拜耳法新技术的实施；
3) 澳大利亚独资的贵州锦丰矿业公司采用了9台100m3、12台50 m3、40m3浮选机，2007年已投入生产；
4) 金川集团公司在6000t/d扩能工程中选用24台50m3的浮选机，2003年4月全面投产，设备己正常运转逾4年，因节能每年直接经济效益400万元。
八、推广前景和节能潜力：
我国矿产资源由于多年高强度消耗和粗放型开发利用，易处理、高品位资源逐步枯竭，贫、细、杂难处理资源开采量大大增加，新建选矿项目日的处理能力频创新高，甚至高达10万t/d，对大型浮选设备的需求十分迫切，大型浮选设备的应用前景非常广阔。
应用该技术，对一个日处理量万吨的选矿厂而言，每年可节电近1000万度，目前我国共有类似规模的选矿厂约20家，粗略计算每年可节能2亿度。
九、推广措施及建议：
1）由于我国的矿产资源日趋贫细杂，新建选矿厂的日处理能力均在万吨以上，完全具备了采用大型浮选设备的物质支撑条件，建议对新建大、中型矿山选厂，从政策层面上对采用大型高效浮选机予以鼓励和支持；
2）加快对中、小型选矿厂采用大型浮选设备改造现有小型设备的进度，有利于降低处理单位矿石能耗，提高我国矿产资源的综合利用水平；
3）加大知识产权的保护力度，提高研发单位自主创新的积极性，增加相关技术的持续研发力度。
