一、技术名称：电站锅炉空气预热器柔性接触式密封技术
二、适用范围：电力行业火力发电锅炉空气预热器
三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
在发电行业，传统空气预热器是采用刚性有间隙密封技术，在动静间保持一个最小间隙，达到漏风最小。由于空气预热器存在蘑菇状变形问题，而且变形随负荷环境温度不断发生变化，很难达到最佳的动静之间的间隙值，漏风率一般在10％左右。
四、技术内容：
1.技术原理
将空气预热器扇形板调节在某一合理位置，柔性接触式密封组件安装在空气预热器转子径向隔仓板上，在未进入扇形板时，接触式密封滑块高出扇形板8mm 。当柔性接触式密封滑块运动到扇形板下面时，合页式弹簧发生形变。密封滑块与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统。当该密封滑块离开扇形板后，合页式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环进行。运行原理图如下：
2.关键技术
柔性接触式密封技术利用的是迷宫密封的原理，将运动部件和静止部件之间的间隙完全覆盖。新型的密封结构具有良好的弹性和柔性，可以根据不同负荷下密封间隙的变化改变变形量，并向四周散开，阻止空气向各个方向渗漏，实现了在轴向、径向和环向上的全方位密封，将空预器在各个方向的漏风降到最低。
全新密封结构具有极大的灵活性，可适用于不同大小、不同结构的回转式空预器。可以根据现场位置和漏风情况安装在空预器轴向、径向、环向任一方向，或者是在三个方向同时安装，安装后的空预器漏风率得到大幅减小，且结构简单，投资小。
3.工艺流程
柔性接触式密封系统采用工厂化生产，车间组装成单个密封元件，对原有转子的椭圆度、两端面的平行度、平面度、转子转动跳动量要求降低，大大简化了现场安装的工艺程序，工期短、效果好。
五、主要技术指标：
运行一年内漏风率≤6％；一个大修期（5 年）内漏风率≤8％。
六、技术应用情况：
通过中电联科学技术成果鉴定，已在全国火力发电企业应用近100 台（套）。
七、典型用户及投资效益：
典型用户：大唐陕西韩城发电有限公司、上海外高桥第三发电有限责任公司
1）大唐陕西韩城发电有限公司。建设规模为600MW 机组A、B 侧空气预热器。主要技改内容：600MW 机组A、B 侧空气预热器密封改造。节能技改投资额360 万元，建设期20 天。年节能量11880tce，取得节能经济效益713 万元，投资回收期不到1 年。
2）上海外高桥第三发电有限责任公司。建设规模：2×1000MW 机组，4 台回转式空气预热器的密封改造。主要技改内容：根据空气预热器的密封结构和现场改造空间，在径向、横向和环向上增加新型柔性接触式密封簇。节能技改投资额600 万元，建设期7个月。改造后厂用电率下降至2.7％（不带脱硫），全年节约厂用电量4497 万kWh，折合15740tce，投资回收期半年。
八、推广前景和节能潜力：
华能、华电、大唐、国电、中电投五大发电公司近600 多家火力发电电站锅炉空气预热器，已进行柔性接触式密封改造的不到5％。预计到2015 年可改造20％（约200台），总节能能力达到80 万tce/a。
