低压长袋脉冲除尘器

    烧结板是一种波浪式微孔过滤板，是制造烧结板除尘器的核心部件，它是由几种粉末状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在烧结板母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分了化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品应用范围。烧结板平均厚度在5mm左右，本身具有一定的刚度和韧性，内部不需要任何骨架支撑，其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命较长，一般10年以上。 

烧结板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成17个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，以保证在脉冲气流反吹清灰时的效率。用它装配成的除尘器所占有的空间是相同过滤面积的袋式除尘器的1/2~1/3。整体结构也相应减小，具有节省空间的特点，为用户的工厂设计及降低设备总造价创造了条件。

新一代塑烧板滤芯经原料科学配制，使成孔率与孔隙的均匀性得到很大提高，并保证烧结板滤芯良好透气性；经独特烧结处理，具有一定的刚性和韧性，既是母体也是过滤体，不需任何骨架支撑，并能承受一定机械冲击力，反吹时滤板不变形。与现有布袋除尘器在反吹时有纤维被拉伸而产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。烧结板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。打开人孔，只需拧下三个螺栓，就可以更换一片滤板，较更换布袋除尘器的布袋要简单得多。

    烧结板过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于布袋收尘器的高效率是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在lmg／m3以下。虽然排放浓度与气体入口尘浓度及粉尘粒径等有关，可有效除去0.2μm以上的微粒，通常对于0.2μm以上超细粉尘的捕集效率可达 99.99％。而对于此性能其它除尘器是无法达到的。