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铁合金煤气放散点火装置
之前我们大多数说的都是焦炉、高炉、转炉、发生炉的一些技术信息，今天我们就根据现有的工况情况，来了解一下铁合金煤气放散点火的一些技术信息。
工程概况
锰系合金异地技改工程共 8 台密闭矿热炉产生的煤气共计 68850Nm3/h 煤气依次经初步冷却、干法铁合金化除尘、冷却、一次加压、缓存后，其中约 9225Nm3/h 煤气在锰系合金内部作为烧结、锰矿与焦炭烘干、铁水包烘烤的气体燃料，剩余约 59625Nm3/h煤气经二次加压后送至发电分厂共 2 台锅炉燃烧发电。
（一）在煤气增压机出口总阀至煤气加压机进口总管上的合适位置，设置事故放散+点火装置，以总管上开孔焊接支管为界限，包括
界限处的开孔、支管安装等。
（二）委托事项包括设计、供货、制作安装、调试；土建部分施
工由发包人负责，承包人配合。
（三）水、电、气及仪表线路按 240m 处引接。
（一）最大放散量按 50000Nm
（二）设计温度 50℃；排放口工作压力 7.5～12kPa。
（三）煤气粉尘含量＜30mg/m
（四）铁和金煤气成分：
自动点火具备条件：压力达到上限值，系统进入点火程序自动完成铁合金煤气的放散点火燃烧,控制柜功能：自动点火、自动熄火、灭火报警、火焰信号处理。
自动点火：
上级送来自动点火信号后，触发 PLC 点火装置，点火系统将按程序开始点火，在设定的时间内将火炬燃烧器点燃，火焰检测器实时检测 火焰，如监测到火焰表明火炬燃烧器点火成功；若火炬燃烧器的火焰检测器没有检测到火焰，则点火失败，再次点火，如此反复三次，延时报警，员干预排查故障后重新点火，至止点火成功。控制柜放置在放散塔附近有利于各种控制线缆的铺设及检修，PLC模块留有工艺控制信号通道及与中控室通信（工业以太网）接口供中控室使用。
