废热换热器

本废热换热器是燃煤烟气余热利用的热交换装置，通过烟气热交换加热给水，产生一定压力和温度的饱和蒸汽和水，换热器卧式布置，双座支承。
筒体下部盛放水，上部为汽空间、水空间布置一定数量的中间流经热烟气的烟管，烟气从一端进、另一端出、经引风机排向烟囱 、产生的蒸汽一方面从筒体顶部引出至用气设备，另一方面则不断向筒体内供软化水。
本设备属于第二类压力容器类别，是管壳式换热器的一种，配置有各种安全仪表阀门。具有安装、维修简单以及安全可靠产生一定品质饱和蒸汽的换热设备。
经济指标分析
(以400万大卡导热油涡炉为例)众所周知，导热油锅炉运行产生的烟气温度在360℃-400℃左右,(烟气温度是油温的+80℃-120℃)按照一般运行方式,这部分烟气是经由除尘器、引风机直接排放大气中,这种排气方式有以下几种弊端:
1、排烟温度高
2、不利于引风机的安全使用
3、烟风道的隔热要求增加
如果在系统中配置该换热器,便可在不需要添加其它任何辅助设备,且无需多消耗燃料的情况下获得一定压力和温度的饱和蒸汽或水,可供生产和生活之用,且同时可降低排烟温度,有效保护引风机的运行,降低烟风道的隔热要求.
经初步核算,在300万大卡油炉上配置一台250m2换热器，按天运行24小时计算，保守一天可获得(常温水加热)20吨，按100元/吨 蒸汽计算，每天创造效益2000元，一月可节省60000元。
在500万大卡油炉上配置一台300m2换热器，按天24小时计算，保守一天可获得（常温水加热）35吨，（如用回用热水加热可获得40吨）按100元/吨蒸汽计算，每天创造效益4000元，一月可节省120000元，按10月计算，一年可节省120万。你可在短短2-3月内收回投资。
投资合算
安装一台300m2的换热器=18万+软水、管道、阀门、安装费用=25万左右，只要一次投入25万元，每年可收回120万元。
本设备不需要人工操作，没有能源消耗、只需要一只水泵的电费。