高压主汽调节阀和中压主汽调节阀,是重要的电站汽轮机组配套设备之一,高、中压主汽调节阀是高温、高压蒸汽进入汽轮机高、中压缸膨胀作功的第一关,其性能优劣直接关系到发电设备的长期、高效、安全运行。北京全三维动力工程有限公司,自1997年10月开始进行“第三代汽轮机新技术开发及产业化”的技术创新及产品创新工作,并获得国家经贸委立项支持,“高压主汽调节联合进汽阀设计与实验验证”是该项目的一个重要子项目,该项目历时八年,至今已取得可喜成果,技术创新产品的产业化目标已经初步实现。
我国电站汽轮机行业起步于新中国成立之后,设计制造能力从仿制逐步向自行设计制造发展,自20世纪80年代又大量引进欧美国家的先进技术,汽轮机组及其配套设备已形成由小到大的系列产品。曾经作为我国火力发电站主力机组的125MW和200MW汽轮机组,已经投运二、三十年,总体上属于“第一代汽轮机”范筹。与老一代汽轮机组配套的高、中压主汽调节阀(包括分体式的和联合阀形式的)均存在性能指标比较落后、安全可靠性较差等诸多问题,特别是高压主汽调节阀压力损失偏高问题尤为突出。据电厂实测数据表明,200MW老机组高压阀压力损失高达5~6%,而125MW老机组高压阀压力损失更是高达7%以上。另外,诸如高压调节阀特有的阀门卡涩、阀门振动、阀杆疲劳失效或断裂等方面问题,一直是困扰制造企业和电厂用户的“常见病和多发病”,也同样是国内外研究者和设计者关注的重点和难点。
我国自20世纪80年代开始引进300MW、600MW等大型电站汽轮机组制造技术,其总体水平已相当于“第二代汽轮机”范筹。与汽轮机组配套引进的高、中压主汽调节阀,性能水平明显提高,即便如此,高、中压阀门产品在实际运行中仍然存在一些难以从根本上解决的问题,例如:普遍认为高效率尾锥形阀碟的抗振动特性较差,虽然其气动压力损失较小,但也不宜采用的问题。国内外有关企业和专家,一直在致力于阀门综合性能的提高与改善。
北京全三维动力工程有限公司,自1997年起即运用自行开发的全三维技术,广泛调研搜集资料,装备和开发相应的计算机软件和数值分析方法,理论研究与实验研究并举,互相印证,取长补短,逐步积累资料和经验,在充分了解各类已有阀门产品性能特点和气动热力学特性的基础上,摸索出改进提高完善的途径和全新设计方案。新型阀门与同类老式阀门相比,气动热力学性能明显提高,阀门内部流场顺畅合理,压力损失大幅下降,运行平稳性及抗振动性能明显改善,结构设计及零部件设计先进可靠,制造水平精良,充分体现了技术创新、产品创新的一流能力和水平。经过近八年的艰苦努力,全三维品牌的新一代汽轮机高、中压主汽调节阀产品终于研发设计试制成功,经历了长时间的电厂运行考验,形成批量生产能力走向市场。
全三维®高、中压主汽调节阀产品,主要是为全三维®150MW新型单缸再热式汽轮机组配套设计研制的,高压主汽调节阀与中压主汽调节阀既可以配套使用,也可以单独使用,阀门的通用性较好,可用于125MW、135MW和150MW功率等级的汽轮机组,特别是高压主汽调节阀,应用于上汽型125MW老汽轮机组的全三维技术现代化更新改造项目中尤为适合,并已经获得多台成功运行业绩。
首台套全三维®高压主汽调节阀产品率先应用于浙江台州发电总厂#2机组125MW上汽型汽轮机全三维技术现代化更新改造项目,完全替代原有的分体式高压主汽阀和高压调节阀,机组于2002年7月22日投运成功。新型高压主汽调节阀与汽轮机组配套性能良好,启闭灵活,运行平稳,总体结构与布局紧凑合理,安装调试及运行维护方便快捷,电厂用户十分满意。继台州电厂#2机之后,高压主汽调节阀又应用于台州电厂#4机组改造项目,并于2004年1月29日投运,至今运行情况良好。新型高压主汽调节阀还于2005年应用于山东莱芜电厂的#1机组125MW老汽轮机全三维技改项目,同样获得成功。经台州电厂现场测试,新型全三维®高压主汽调节阀的压力损失为2%以下,已达到国际先进水平。
首台套与全三维®150MW新型单缸再热式汽轮机组配套齐全的高、中压主汽调节阀产品,已经应用于四川攀枝花发电有限公司2×150MW建设项目,整套全新汽轮发电机组于2005年3月23日投运成功,带满负荷,并于2005年4月30日通过72小时考核验收。该型汽轮机组为国内首创,采用了大量先进设计制造技术,是全三维技术在国产新型汽轮机组研发设计制造领域的成功范例。第二台套新型机组应用于四川国电岷江发电有限公司2×135MW建设项目,第三台套新型机组应用于四川宜宾发电有限公司1×150MW建设项目,上述五台套新型机组已经陆续投运或投产在制,该新型机组与循环流化锅炉相配合,成为节能、高效、环保型示范工程,推广应用前景十分广阔。
全三维®高、中压主汽调节阀,是北京全三维公司自主研发设计制造的,具有自主知识产权的技术创新产品,已申报国家专利,并已获得注册商标。北京全三维公司对高、中压阀门产品实行严格有效的质量控制和质量监造,实行设计、制造、安装、调试、运行全过程的技术支持、技术跟踪和技术服务,一贯奉行用户第一的诚信原则,全力为电厂用户提供一流产品和一流服务。