中央空调变频节能

    系统的核心技术就是智能模糊控制器和实现智能模糊运算的软件系统；我公司的系统利用智能模糊控制理论，把人的控制策略的自然语言描述转化为计算机能接受的算法语言所描述的控制算法。它不仅能实现数字控制，而且能模拟人的思维方式，对一些无法构造数学模型的被控对象进行有效的控制；智能模糊智能控制不会出现如 PID 的超调现象；当系统有干扰信号时，又能快速响应外部扰动，因此智能模糊系统抗干扰能力很强；中央空调系统运行采用智能模糊数字控制后，具有程序编制灵活、现场调试方便、自动化程度高、运行安全可靠、易实现控制、抗干扰能力很强、节能效果非常突出、空调运行效率大幅提高等特点；故智能模糊控制在中央空调、恒压供水等节能自控方面应用越来越广泛。
二、系统的全数字多变量采集

      全数字多变量中央空调节能专家系统中的智能模糊控制器根据采集的各种运行数字量参数或状态如温度、温差、冷却泵功耗、主机功耗等多种变量。
三、系统的主机的节电原理

    采用全数字多变量中央空调节能系统进行中央空调的智能模糊系统控制，当中央空调的制冷量需求减少或增加时，全数字多变量中央空调节能专家系统中的智能模糊控制器根据采集的各种运行数字量参数如温度、温差、冷却水流量、冷却泵功耗、主机功耗等。经过系统的智能模糊控制器智能演算，得出最优化的控制参量，对系统运行的数字量参数进行动态的随动调整，能优化循环水系统的运行工况，保证中央空调系统在制冷负荷变化时，满足末端所需的制冷量，使系统综合 COP 提高，符合GB 50189-2005 《公共建筑节能设计标准》 5.5.4 第一条规定， 从而实现水泵节能约为 40％。

    一般中央空调的机组，默认的夏季出水温度是 7 度，回水温度是 12 度，如果室内负荷不是很大，也可以把出水温度适当提高一些，这样机组的蒸发温度高一些，可以降低主机的功耗，提高能效比；我公司通过用户提供的中央空调主机 MODBUS 通信协议，根据内、外部的环境工况实时，通过技术手段实时优化主机的出水温度；根据相关数据，冷冻水每提高 1℃，则可减少 2-3%的主机耗电量。

    控制原理说明如下：PLC 控制器通过温度模块及温度传感器将冷冻泵的回水温度和出水温度读入内存，并计算出温差值；然后根据冷冻泵的回水与出水的温差值和温度进行模糊运算，来控制变频器的转速，调节出水的流量，控制热交换的速度；温差大，说明室内温度高，应提高冷冻泵的转速，加快冷冻水的循环速度和流量，加快热交换的速度；反之温差小，则说明室内温度低，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度和流量，减缓热交换的速度以节约电能；变频器的启动、停止、运行频率的改变及监控显示数据如变频器输出功率、变频器输出频率、输出电流，输出电压等都是由 PLC 控制器通过 485 通信协议实现的，并且系统能自动进行冷冻泵（冷却泵）节电率计算。

    由于冷冻机组进行热交换时，使水温冷却的同时，必将释放大量的热量，该热量被冷却水吸收，使冷却水温度升高，冷却泵将升了温的冷却水压入冷却塔，进行降温冷却处理后，再送回冷冻机组。因此，对冷却泵来说，以进水和回水间的温差作为控制依据，实现进水和回水间的恒温差控制是比较合理的。温差大，说明冷冻机组产生 的热量大，应提高冷却泵的转速，加大冷却水的循环速度；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可以降低冷却泵的转速，减缓冷却泵的循环速度，以节约电能。

    当空调主机负荷降低后， 冷却水也随着温度下降， 同时我公司开发的智能模糊系统可以自动根据冷却水的温度进行冷却塔风机的变风量节能改造， 在满足机组的散热的前提下，进行运行台数的优化控制，实现冷却塔风机的最大节能效果。