可拆板式换热器

操作：
　　
在发生泄露的地方作上标记，然后打开换热气。
　　
1、检查最后一块金属板上的垫片及连接处，看是否有错位，杂务，裂痕，或其它损伤。
　　
2、检查活动盖板上是否受力不均，或板上有杂物附着，以致于有可能破坏垫片与邻近面的连接。

3、检查金属板本身是否出现裂缝或孔眼。

校正：

　　1、●重新安装垫片。
　　　 ●排出杂物。
　　　 ●更换破损的垫片。
　　　 ● 如果合适的话,更换连接处的垫片。
　　2、排出影响垫片与活动盖板连接的杂物。
　　3、带有裂缝或孔眼的金属板必须更换掉。

操作：
　　1、拆下法兰，检查法兰与接口是否对中，垫片是否错位或破损，垫片或法兰表面是否有杂物。如果合适的话，更换连接处垫片。

校正：

　　1、● 重新安装管道，以消除应力及校直。
　　　 ● 重新安装垫片。
　　　 ● 如果合适的话,更换连接处垫片。
　　　 ● 清除法兰与垫片间的异物。
　　　 ● 重新安装，注意法兰与接口对中。

操作：

请注意：对于高温操作而特殊设计的版式换热器，极度的或突然的温降有时会造成一时的泄漏，突然切断热介质流体就是典型的例子，一旦温度稳定，换热器通常会恢复密封状态。
在发生泄漏的两块金属板上做记号，检查并记下固定盖板内侧与活动盖板内侧的距离，然后拆开换热器。

1、检查垫片是否松脱，错位或破损。
　　
2、检查发生泄露的金属板片，对照图纸校核金属板组装尺寸，看是否可能由于组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或只是由于组装得不够紧而发生泄漏。
　　
3、检查金属板

两端的悬挂凹口是否变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中。
　　
4、注意金属板悬挂的正确与否。如A-B-A(见第四章)
　　
5、检查金属板上是否有孔眼(腐蚀)。

校正：

　1、●重新安装垫片。
　　 ●重新粘结松脱的垫片。
　　 ●更换破损的垫片。
　2、在多数情况下，破损的金属板必须卸下修理或更新，若是带有四个孔的金属板:将破损的金属板和其前面或后面的一块四孔金属板撤下来。只要换热器重新组装后的新尺寸比图纸上的尺寸小二块板的距离，换热器重新组装后便可以投入运行。换热面积的略微减小通常不太重要，至少是短时间内。
　3、如果可能，修理破损的悬挂凹口，或更换该金属条，对减少金属板的临时组装，参见上述第2条。
　4、纠正金属板组装顺序的错误(A-B-A-B)。重新组装金属板时，注意金属板是否完好无损。
　5、有孔眼的金属板必须更换。作为临时措施可参照上述第2条进行。

操作：
　　1、检查换热器上各管道接口位置是否正确。
　　2、将一侧下部接口打开，提高另一侧的压力，观察打开的接口，看是否有被加热侧介质渗入，如果有渗漏，位置在哪儿，如果没有渗漏,则可以从其他方面寻找介质混淆的原因。
　　3、如果查出有渗漏，注意渗漏发生在金属板组件的什么位置，然后打开换热器金属板组件。
　　4、在检查金属板之前，首先检查大垫片与环型垫片间的角落区是否清洁，其漏孔是否通畅。这可确保任何泄漏都可排至大气，故不会构成压力使介质从垫片密封处渗入另一介质中。
　　5、如果不可能按照上述第2条确定泄漏位置，则可按照下列任意一种方法对每块板片进行检查看是否有孔眼：
在金属板后面用强光束照射，看是否有透光的孔眼或裂纹。
用放大镜检查可疑的地方。
将金属板清洗干净后,使用化学渗透剂进行检查。

校正：
　　1、将管道正确连接。
　　2、必须清除角落区漏孔中的所有沉积物。如果垫片上的漏孔已经破损，则必须使用适当的工具重新开孔，或更换。
　　3、一般来说,有孔眼的金属板为破损板,应更换.对于金属板减少后的临时装配,见"金属板间介质对泄"一节。

校正：
　　1.1 打开换热器，排除异物，如有反冲装置，可采用反冲装置冲洗堵塞处。
　　1.2 如果有就地冲洗装置，按说明书冲洗，如果没有这种装置，打开换热器冲洗金属板片。
　　1.3 参阅泵的操作手册。

操作：如果有可能，测量二种介质的进出口温度及流量，至少必须测出一种介质的温度和流量。核对换热量是否与规定值符合。
　　如果精度要求非常高，则有必要使用实验室温度计，精确为0.1℃，而且需要采用最好的设备测量流量。

校正：
　　如果传热效率降低至规定值以下，换热表面必须清洗，可以采用已有的就地清洗装置清洗，或拆开换热器肉眼检查，并人工清洗。