2015年12月29日，湖南华电常德发电有限公司2号机组顺利通过168小时满负荷试运行。这标志着常德电厂一期 2×660MW 超超临界凝汽式燃煤发电项目胜利竣工，圆满完成今年“双投”目标。
华电常德电厂是华中地区首个新建66万千瓦超低排放的电厂;常德电厂采用国内最前沿的技术、最优的系统配置、最先进的环保技术，是华电集团、湖南省首次大规模采用现场总线技术的电厂，首次新建工程采用汽动引风机的电厂，也是首次采用大集控全能值班运行方式的电厂。
火电工程是否安全优质、高效环保、指标先进关键往往就在决策和设计阶段。常德电厂工程设计团队统一思想，敢于打破传统局限，勇于创新，努力将革新成果直接转化为工程效益，尝到了不少“甜头”。锅炉燃烧系统采用等离子点火工艺，实现锅炉无油点火，两台炉在调试阶段节约燃油420吨，并取消了大型燃油罐的设置，为本质安全增添了砝码;将原设计的“电动引风机”改为“汽动引风机”，降低厂用电1.4%;对于翻车机深基础支护，主动提出“多台阶大开挖、明排降水”方案取代了设计院原方案，节约造价近600万元;在铁路专用线特大桥跨越常德大道设计中，将原连续梁改为槽型梁设计，不仅保证了安全性，还节约了530多万元的工程成本。
常德电厂项目核准后，湖南省委、省政府就提出要把常德电厂项目建设成为省内第一个超低排放的示范项目。面对越来越严厉的环保新规，常德电厂主动提高排放标准，对原环保技术方案进行了较大的优化设计，采用国内最科学的脱硫、脱硝、除尘、废水处理方式。为实现超低排放，项目采用低低温电除尘，并增加了湿式电除尘装置，1、2号机组168小时连续满负荷试运行期间，烟尘排放浓度分别为2.5毫克/标准立方米、2.4毫克/标准立方米，二氧化硫排放浓度分别为17毫克/标准立方米、12毫克/标准立方米，氮氧化物排浓度分别为26.9毫克/标准立方米、23.1毫克/标准立方米，机组排放指标完全达到超净排放标准要求。
工程建设过程中，安全是保障，施工高峰期现场施工人员高达5000多人，由于总平面布置紧凑，施工场地狭小，设备交货滞后、集中到货等因素，施工现场交叉作业频繁，安全风险与管控难上加难，这让电厂安监人员每天如履薄冰，安全保卫部只有4名员工，要保证现场安全，光靠“人盯人”根本做不到，只有建立安全网，严格照章办事、依安全法规落实责任，才能确保现场安全。
走到现场，随处可见穿着“红马甲”的安全监管员醒目的身影，他们严谨细致的履行着现场管理和安全监督职责，盯紧检修工作的每一个环节，身体力行，把好工程建设的“安全关”。小小的红色马甲，本无分量，然而它上面印着的“安全监察”却赋予了其重大的安全使命和责任。常德电厂组织业主、监理单位、各施工单位建立了三级安全监督网，成立了“红马甲”联合执法队伍，每日对现场进行监督检查，及时发现处置现场施工监护措施不落实以及各类违章行为。常德电厂以新《安全生产法》为准绳，全面实行工程建设全员“一岗双责”和公司领导带班制度及每天站班会制度，使每一位员工每天绷紧安全之弦。
百年大计，质量为本，常德电厂以创行业标杆、实现高质量达标、争创国优工程为建设目标，按照“业主方、监理方、施工方以及质检机构”四位一体开展质量监督工作。同时加强到厂设备、材料质量验收管理，建立设备开箱验收质量台账，对发现的缺陷问题及时处理，排除了安全事故隐患。由于工程质量管控到位，两台锅炉水压试验共101060个承压焊口无一泄漏。
如今，在美丽的沅江边，在“中国第一隐士”善卷的隐居地——德山，一座朝气蓬勃的现代化高参数、大容量火电厂巍然耸立。岁月如歌，壮志凌云，常电人斗志昂扬，豪情满怀，他们正携手朝着建设“行业领先，国内一流”绿色火电厂的目标迈进，谱写更加雄浑激荡的铿锵乐章。
