差不多两周前的样子，采访到用友网络科技股份有限公司制造行业事业部总经理叶秀林。我是第一次接触到他，不过此前曾经听过用友内部的人谈起过他，说他是个全才，经历了化工、医药、离散制造等多个行业，而今成了用友制造业事业部掌门人，坐在我们面前，将他的所思所想一股脑地倒给我们。
是互联网+还是+互联网
据叶秀林介绍，用友去年下半年开始研究工业4.0，这是德国的叫法。从国家的层面上，中国、美国、日本也都在做这个事情，中国将之称为制造2025。
他认为，德国工业4.0有很多地方可供中国借鉴，但是完全的学习则不必要，更不可能。德国工业基础很高，各个工厂管理很完善，包括MES、ERP、PLM等系统都应用非常到位，人员素质也相对较高，现在基本处于3.X的时代。而中国制造业目前只能算是在2.X时代，两化融合、自动化和信息化都没有打好基础，因此中国制造业学习德国工业4.0，只能把它作为一个目标，而不是能够现学现用的东西。
叶秀林认为，中国制造业所覆盖的行业分类是全球最全的，也是数量最多的，但是还是那句不中听的老话：大而不强。即便到了如今，中国制造业自主研发和自主创新的东西不多，基础薄弱。德国的情况则不同，他们已经有了很多东西，制造业4.0对他们来说就是将这些东西融合起来，这是非常自然的事情，但是中国制造业距离这个阶段仍有相当的距离。
目前，国家以及各行各业都在谈互联网+，当我们问到叶秀林关于制造业互联网+的问题时，他的看法与我们预期的反应完全不同，他认为制造业应该是+互联网，而不是互联网+。在他看来，互联网+是指客户是制造业自身转型，做平台和服务型企业，制造业只是业态之一甚至放弃。，譬如小米就是这样，只做研发与售后服务，将制造业务外包出去，它这样甚至可以玩得很好。然而对于某些企业就不是这样了，比如联想，它就是一个典型的+互联网企业，有几十万个售后服务，几千乃至上万个经销商，但是它不可能用小米的模式。据他讲，他跟很多企业的老板都沟通过这个问题，不管是家电企业、农用化工企业、日化企业，都是这样，他们绝对不可能按照互联网+的形式来做，因为渠道目前是不可颠覆的。
+互联网对于不同的制造业企业，能够获取的价值点也是不一样的。叶秀林认为主要分为以下几个方面：
首先是自身制造业转型升级，常见的像冶金、化工、煤炭等。这类企业目前行业景气很差，信息系统基础一般，第一目标就是生存下去，因此他们必须采用信息化，把自身管理得更加精细化，把成本最大程度地降下来。这些老板都是看“疗效”的，比如有一家企业通过使用用友的EMS能源管理系统或者LE物流计量系统，一年就能节省几千万，于是他们又对新的类似系统有了兴趣。对于工厂来讲，+互联网能够管理得更加精细，能够降本增效，这是非常重要的一点。
其次，+互联网比较多的就是和上下游相协同起来，尤其是对传统的行业，某些行业大家觉得可能是不太可能需要+互联网的行业，但其实刚好相反，譬如石化行业，它主要做石油炼化，但是它要和下游经销商协同起来，支持移动支付;它想建加油站，同时在这里为车主提供一些加油以外的服务，产生额外的价值，这就是+互联网。制造业+互联网是未来发展的问题。
最后，+互联网的制造企业中，还有类似家电业、服装这样的消费品制造行业，它们面向最终消费者，+互联网一是直接面对最终消费者，二是和京东、天猫、淘宝、唯品会之类的点上网站连接在一起，还要增加自己的销售渠道，增加自己的品牌，实现自身的价值。
轻量化、移动化成为潮流
在很多人眼里，用友早已摆脱了财务软件厂商的头衔，成为一家国际知名、中国领先的企业管理软件、企业财务软件、企业互联网服务和企业金融服务提供。在服务企业互联网化的今天，对于传统的ERP，用友也赋予了其更多的内涵。
当然，用友不会说不做ERP了，这种至高企业资源管理理念锻造的产品，对于现代企业管理来说仍是集大成者。ERP肯定会发生一些变化，目前也有这样的趋势，即越来越后台化或者平台化，整个用法不一样了。
用友不再拿ERP当做万能药，面对不同的制造业客户，用友更多去思考客户的关注和需求。客户的需求现在经常体现出这样几个特点，即轻量化、移动化和迭代。以前做ERP的时候，客户要改个东西得弄几个月，按照现在的节奏，肯定是几天就得做完;以前用友的产品基本都是在PC端，少有移动端，而现在的客户的要求已经倒过来了;以前客户的应用一旦固定，三五年都不会变，现在客户都是要求点式价值、点式应用，必须要迭代。
虽然说企业级应用走向轻量化，但是并不是说谁都能做。譬如中国广大的移动应用开发，有90%以上都是面向消费互联网，以消费产业为主的应用开发。这些开发的企业绝对有很强的实力，但是他们做不了企业级移动应用开发，这块还是有着很高的门槛的——不关乎开发技术，而是对于企业应用的深刻理解。
叶秀林表示，中国企业界的跟风比较严重，在制造业也是一样，看着电子商务红火，老板可能很乐意掏钱上电商，然而看到智能制造、工业4.0等需要三五年甚至10年才有可能见到收益，他们就不大乐意了。大家都喜欢短平快见效快，都喜欢造概念，这无可厚非，好在并不是所有的制造企业都是如此，仍有很多企业愿意从更长远的角度审视信息化对于企业的切实提升。
他认为，工业4.0最核心之处就是大规模个性化定制，来自客户的订单不需要人为干预，不管后台有多少系统，它能做到自动完成。关于客户，当前最好的一个应用就是用友的iUAP平台，用友可以帮助客户将现场操作的界面全部转移到手机移动端，用友有这样的案例，譬如苏州创美工艺，它的班组长们学习了一两周，他们简单学习了以下Java，就能自己开发，这些开发出来的东西非常好简单和淳朴，但是非常好好用，完工、生产订单、领料、质检等流程都是在手机上做的，可以说他们正在由3.X向4.0迈进。
剖析用友智能制造的核心
很多人知道，用友的智能制造解决方案是所谓的“一体两翼”，那么这究竟意味着什么呢，用友的优势集中在何处?
叶秀林表示，一体是指以ERP为核心，ERP后台化、平体化，主要解决的是人、财务加成本的问题，人的信息、HR的信息肯定要在里面转，财务信息要在里面转，还有物流的入出库，包括结转信息，一定在里面，最后要实现企业成本的降低，管人财物核心的成本。两翼，一是+互联网，电子采购、电子销售，包括微信营销，用友有自己的产品叫微联、友联，电商通、嘟嘟，还有畅捷支付。二是+物联网，工业4.0最核心就是CPS，CPS核心就是物联网，万物皆互联。未来一个工厂里面，人经常是有RFID工卡，设备上有设备数据往外发和传，然后半成品上有RFID，原材料也有，产品也有，包括工装、托盘都有，万物互联，人机物都连在一起了。这时候才能做到德国工业4.0，如果改变一个订单，需要什么人变，什么物变，需要什么工装夹具，甚至整个换模，整个都变了。像条码、RFID，还有一些智能机器人，用友在这些方面已经有很多合作，包括智能的AGV小车，用友都会一块谈，一块合作，尤其和摩托罗拉的合作，智能设备巡检等等都在做。这是一体下的两翼，这一块是很清晰的。
在国内来看，提出工业4.0以及一体两翼最早的厂商就是用友，用友去年就提出了工业4.0，其他厂商来说，还是有一定的差距。虽然有些企业也推出了一些产品，但是有些地方还是想的太简单了，比如说很多人认为工业4.0就是无人化工厂，这样的理解不对，那只是自动化程度高一点，不是工业4.0的核心。
用友开放的合作态度，也是一大优势。所有的合作伙伴都可以和用友谈制造业相关的合作，包括移动的开发、电商、MES，包括条码，因为用友的品牌优势和客户优势还是非常好巨大的，合作伙伴的利益能够得到最大程度的保障。
产品方面当然也是用友的竞争优势之一，用友NC6全面支持企业互联网化，同时iUAP可支撑企业快速开发。，同时，如今用友已经向企业提供混合云服务和整体企业级移动应用解决方案，全面支撑企业互联网+的需求。其中，在混合云中，基于惠商云的公有云服务解决了传统企业在互联网+转型中与外部链接的问题。叶秀林也介绍了几个很典型的互联网服务。比如帮助企业快速打造微官网、微商城、微活动，建立留言和微会员机制以及实现微统计、实时监控营销和粉丝反馈的微联。还有友联，其实现了企业在不同终端诸如网页、APP、微信等与客户的统一沟通。还有电商通，这个可以实现国内主流电商平台借口集成统一，同时后台也可以与我们的NC6互通互联。
叶秀林最后表示，盲目地进行工业4.0，对于制造企业肯定不是一个明智的做法。选择与用友同行，制造企业将会得到最大的提升。
