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铁雄冶金三期脱硫改造项目计划今年6月竣工

2014-04-01    来源:中国钢铁企业网
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[ 导读 ]:近日,铁雄冶金三期脱硫改造项目开工建设,计划于今年6月竣工,届时项目建成后,将进一步提高焦炉尾气的净化水平,有效减少硫的排放。除此之外,烟道气余热回收、焦炉尾气综合利用等节能减排项目正在有序推进,2014年将成为铁雄冶金节能减排和转型升级的关
    铁雄冶金驶入转型升级快车道

大力推进节能减排 瞄准清洁能源供应

  
近日,铁雄冶金三期脱硫改造项目开工建设,计划于今年6月竣工,届时项目建成后,将进一步提高焦炉尾气的净化水平,有效减少硫的排放。除此之外,烟道气余热回收、焦炉尾气综合利用等节能减排项目正在有序推进,2014年将成为铁雄冶金节能减排和转型升级的关键一年,铁雄冶金的转型升级之路正在大步迈进。
  
为落实《山东省2013-2020年大气污染防治规划》及《山东省2013-2020年大气污染防治规划一期(2013-2015年)行动计划》的各项要求,铁雄冶金投资四千余万元的三期脱硫改造项目于近日全面开工建设。
  
据悉,该工程应用了鞍钢集团“采用液相催化氧化法进行气体脱硫的工艺方法和装置”的发明专利,以焦炉煤气中的氨为碱源,采用一塔式焦炉煤气脱硫工艺。据了解,熔硫系统采用节能的连续熔硫工艺装置,该工艺设备集成度高、可实现熔硫操作管道化、连续化、自动化,不仅简化了工艺流程,减少工艺设备,还缩小了占地面积,节约工程投资,有效凸显节能效果。根据预测,脱硫改造工程投入运行后,每小时可处理焦炉煤气80000立方米,经三级脱硫后煤气中硫化氢的含量可降至小于20mg/m3,远远低于目前不超过100㎎/m3的国家标准。目前,项目的土建工程已经基本完成,三个脱硫塔主体已基本完工,整个项目将于今年6月20日前竣工投运。
  
“垃圾是放错地方的资源”,这是铁雄冶金公司始终坚持的观点,铁雄冶金把如何利用“垃圾”作为节能减排的重要途径。一直以来,公司的三个炼焦车间的烟道气没有得到利用,按照以往的处理方式,烟道气净化处理后通过烟道气直接排空,然而烟道气的温度可达到290℃左右,这么高的热量没有经过回收,经处理后直接排放,造成了大量资源的浪费。为此,铁雄冶金将目光放到了烟道气的回收利用上,公司拟建设烟道气余热回收饱和蒸汽发电项目。该项目预计投资6200万元,建设期12个月,项目正式投产后,每年可产1.0兆帕、180℃的饱和蒸汽2.16万吨,新增发电4287万度。
  
除了节能减排,铁雄冶金还把大力气花在了转型升级上,铁雄冶金计划投资5亿元,建设50000Nm3/h焦炉煤气综合利用项目,实现公司由传统焦化行业向清洁能源行业转型。据悉,该项目预计占地200亩,建成后将新增就业岗位200余人,生产的LNG年产量将预计达到11万吨,年新增销售收入10亿元,新增利税1亿元。目前,铁雄冶金在落实自主研发发明专利“一种焦炉煤气甲烷合成天然气的工艺”的基础上,已与几家设计单位完成初步的技术交流,下一步将实地考察已投产的工业化装置,并做好土地、环评、安评等前期准备工作。
  
“道路的尽头,铁雄的起点”, 2014年,铁雄冶金在满负荷生产和产供销平衡发展的基础上,将大力推进节能减排和转型升级,努力实现废水的零排放,废气的综合利用,废渣配煤回用,变废为宝,延伸公司产业链条,真正把煤炭“吃干榨净”,踏出一条煤焦化循环发展的路子,引领行业走上节能、高效发展道路。
 
 
关键词: 计划 项目 三期 改造 冶金
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