您知道吗?据检测，普通空压机所消耗的电能仅10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是我们往往都忽略了这一点。在工厂里，大多数空压机都是连续运行，而且一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有耗电量的15%。从这点上来说，空压机可以说是一个“电老虎”，因此，迫切需要更加节能的空压机普及应用。在此，山东艾尔托普向广大客户推荐日渐欢迎的变频空压机。
变频空压机的出现正是为了帮助广大用户节降耗。变频空压机能够通过变频器的变频调节，利用改变电源的频率来控制压缩电机的转速，从而带动空气端转速变化，实现产气量可以大范围的调节，充分适应用户在不同工况下的用气需求，提高用气效率。同时，由于能够实现平滑地调节，避免需求变化引起的电机频繁启停，可以保护电机，延长机组使用寿命，同时降低能耗。目前国内做的比较好的变频空压机里有宁波的德曼变频，其平均节点值可以达到29.5%。变频运行不仅能够降低能源成本，还能减少对设备的冲击，使维护和维修量也随之降低，运行成本大大降低。此外，在一般工况下，变频空压机电机转速只有额定的60%～70%，空压机运行时的噪音也会大大下降。
变频螺杆空压机有如此多的节能优势，使得变频空压机越来越受到市场的欢迎，逐渐在各行各业中开始普遍应用。特别是在一些能耗相对较高的行业中，变频空压机的使用不仅给用户降低了能耗，减少了生产成本，而且提高了生产效率和产品的工艺水平。
