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“抗霾”进行时 水泥行业已在路上

2015-04-28    来源:中国水泥网
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[ 导读 ]: 水泥是经济建设的重要材料,水泥工业也是国民经济重要的基础产业。水泥工业传统的发展和生产模式,使得资源、能源难以为续,对生态环境也造成了一定的影响。同处于“穹顶之下”的水泥行业,在大气污染防治以及抗霾的道路上,已经迈出了一大步。

水泥是经济建设的重要材料,水泥工业也是国民经济重要的基础产业。水泥工业传统的发展和生产模式,使得资源、能源难以为续,对生态环境也造成了一定的影响。同处于“穹顶之下”的水泥行业,在大气污染防治以及抗霾的道路上,已经迈出了一大步。

主要污染物排放标准从严,水泥脱硝除尘双管齐下

《水泥工业大气污染物排放标准》

进化史:水泥工业大气污染物排放标准于1985年首次发布,1996年、2004年分别进行了修订,2013年12月为第三次修订。

主要变化:新标准扩大了适用范围,在原有水泥原料矿山开采、水泥制造、水泥制品生产的基础上增加了散装水泥中转站;调整了大气污染物排放限值,增加了适用于重点地区的大气污染物特别排放限值。

可吸入颗粒物、氮氧化物和二氧化硫是构成雾霾的三大成分。由上图看出,氮氧化物执行的标准从严了50%以上。据环保部测算,实施水泥工业污染物排放(控制)系列新标准后,预计水泥工业粉尘排放将在目前200-250万吨基础上削减约77万吨,削减30.8%-38.5%;氮氧化物排放将在目前190-220万吨基础上削减约98万吨,削减44.5%-51.6%,使行业氮氧化物年排放量控制在100-120万吨,并有效控制氯化氢、氟化氢、重金属及二噁英类物质排放。从西南地区水泥行业脱硝设施建设情况看,截至2013年底,西南地区建成脱硝设施生产线约200条,总产能约60万吨熟料/日,占旋窑设计总产能的76%。全国其它地区水泥行业也积极进行脱硝改造,绿色转型。

最近公布的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》和《大气污染防治行动计划》显示,重点区域在规划期内必须完成一大批重点工程的项目名单中,水泥窑除尘设施改造项目涉及181条水泥窑生产线除尘器的改造。

中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦:电除尘器改为袋式除尘器是水泥行业除尘改造的唯一路径。袋式除尘器是控制颗粒物尤其是PM2.5超细粒子最有效的设备。相较于电除尘器,袋式除尘技术对微细粒子有较高的捕集效率,超细面层和覆膜滤料的测试表明,对于0.01μm~1.0μm微细粉尘的去除效率可达到97%~99%,甚至更高。

水泥工业把减少氮氧化物、细颗粒物等排放列为第一要务,努力成为全社会“抗霾”行动中的一份子。

水泥窑协同处置废弃物,减少煤炭使用,飞灰无处遁形

《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2014年版)》

2014年末,工业和信息化部、科技部、环境保护部三部委联合发布《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2014年版)》,将水泥窑协同无害化处置成套装备列在推广类中固体废物处理10项装备第二项,并表示水泥窑协同无害化处置已经技术成熟,示范应用效果良好,下一步急需产业化和大规模推广的装备。

水泥窑协同处置废弃物的优势

“垃圾围城”是近年来备受人们关注的污染现象,比起城市垃圾,工业固体废物所带来的危害有过之而无不及。目前,水泥窑协同处置废弃物已有近20条生产线实现了生产示范,正常运行了2-5年,无二次污染,尤其是无飞灰扬至大气中,对大气污染防治的意义不可小觑。

如果生活、医疗垃圾经过焚烧处理后的飞灰不经过科学处理,就容易成为大气中PM2.5的元凶,成为雾霾的“原料”,且由于内含有苯系物等有机污染物,以及铅、铬等重金属,属于危险废弃物。经过水泥窑的密闭处置,白色的飞灰变成了脱水的灰色泥块。之后,这些泥块会被喷入高温水泥窑,成为水泥熟料的一部分,从而达到彻底与雾霾绝缘的目的。

此外,垃圾具有一定热值,其灰渣可用作熟料烧成原料或水泥制备混合材,因此利用水泥窑烧垃圾、污泥和有热值的废弃物(轮胎等)替代化石燃料,继而减少煤炭使用,减少向大气中排放污染物,不利于雾霾的形成。

部分水泥窑协同处置示范线

矿山复绿、能源管理,向全方位清洁生产迈进

《土壤污染防治行动计划》

环保部表示,2015年将集中力量打好大气、水和土壤污染防治三大战役。《土壤污染防治行动计划》已经基本编制完成,将适时上报国务院。

事实上,水泥企业已自发或自觉地注重土壤污染防治,向着绿色发展的目标迈进,开始建设绿色矿山、发展绿色矿业,转变矿业发展方式,实现矿业经济可持续发展。

《水泥行业规范条件(2015年本)》

工信部近日发布最新《水泥行业规范条件(2015年本)》,今年3 月1 日起正式实施。新的文件强化了生产、环保、能耗、质量、安全等方面的标准约束。

清洁生产和环境保护:水泥行业应符合国家发改委《水泥行业清洁生产评价指标体系》,排放污染物达到《水泥工业大气污染排放标准》,建立主要污染物在线监控系统,并强调水泥熟料脱硝率不低于60%等。

节能降耗:水泥企业需统筹建设企业能源管理中心,单位产品能耗限额按《水泥单位产品能源消耗限额》执行。《规范》还规定年耗标准煤5000吨以上的企业,应定期向工业节能主管部门报送企业能源利用状况报告。工信部发布《建材企业能源管理中心建设实施方案》,计划在2020年前,在建材企业建设200个能源管理中心,其中水泥企业约140个。

水泥企业能源管理体系建设刚刚起步,水泥企业当属重点用能单位,除加强节能管理外,还需提交能源利用状况报告,接受管理节能工作的部门的审查。这不仅是履行法律规定的义务,也是对企业持续健康发展十分重要的一项工作。

在全民“抗霾”大行动中,我国水泥企业在生产过程中不仅注重大气污染防治,还在向全方位清洁生产迈进。

总结

《穹顶之下》给了所有水泥企业一个警醒,环境污染问题不容回避。穹顶之下的水泥企业在不停改变着,从做好自身的除尘、脱硝、脱硫、矿山复绿,到成为城市的净化器协同处置废弃物,从技术升级到产业转型……在实现水泥工业大幅度节能减排,实现水泥工业绿色制造的道路上,水泥行业正在不懈努力。

 
 
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