龙源环保：贵州电厂安顺脱硝改造投运侧记

2013年11月12日，丝丝小雨飘撒黔贵大地，对公司驻安顺项目部全体员工而言，这一天是个期盼已久的日子。龙源环保承建的国电安顺第二发电有限公司电厂(以下简称“安顺电厂”)4号脱硝改造装置在工期紧张、跨装置交叉施工频繁的情况下，克服了一个又一个“拦路虎”，终于比原计划提前一个月顺利通过168小时试运，加之3号脱硝装置已于今年9月28日正式投产，这一不断在克服困难与寻求突破中推进的改造工程终于划上圆满的句号。

三大装置同时改 鱼和熊掌要兼得

安顺电厂3、4号主机于2003年正式建成投产，至今已运行10年。近年来，贵州地区环保压力与日俱增，电厂脱硫装置、电除尘装置和脱硝装置改造施工同步进行迫在眉睫。在最初的接洽阶段，电除尘设计是在出口端增加电场，与脱硝布置方案并无交叉。随着施工设计的逐步优化，最初的电除尘出口增加电场改为进口增加电场，这对即将成型的脱硝方案造成了很大影响。项目部与电厂充分沟通之后，决定在原来的基础上优化布置，将原来的“3+1”催化剂布置方式改为“2+1”布置，即在保证脱硝效率的前提下，将铺设4层催化剂改为3层，尽量减小除尘器改造的影响，也节省投资了成本、降低了设备故障率。同时，将已有的离机组较远的氨区拆除，重新布置氨区以满足6台机组容量并兼顾即将筹建的三期主机地理位置，降低拆除成本。都说鱼和熊掌不可兼得，但项目的设计人员却用智慧和经验，保证了三大装置改造的顺利进行，还节能了提本，提高的效率。

土质疏松桩基难 寻求突破

设计方案的反复论证在无形中缩短了项目施工时间，项目部于4月20日开始4号装置基础开挖。由于贵州地处高原、之前土质多为回填砂石掺杂少部分泥土，土质疏松，容易造成坍塌现象，存在严重安全隐患。公司新成立桩基方案审查专家组多次赴现场考察，最终确定由人工大开挖改为人工挖孔桩的新颖墩基方案。石渣回填、碾压不密、管网杂乱、部分水管锈蚀严重、漏水点多，在实际开挖桩基过程中，一个个问题浮现出来。项目部积极研究策略，采取应对措施，由最初的每挖一米支模一次改为每挖半米支模一次，增加护壁工程量防止坍塌，同时积极查找漏点提前处理，在专家组的指导下，历时一个月终于完成了人工挖孔墩桩工程。

跨项目施工交叉多 见缝插针赶工期

跨专业的交叉施工是项目中经常遇到的问题，然而，跨项目的交叉施工，却非常少见。此次改造工程，由于电厂大修期间需要抢干脱硫改造、电除尘改造和脱硝改造三大工程，脱硝改造与邻近区域电除尘改造、空预器改造、省煤器改造同时进行，交叉施工不可避免。日夜倒班、见缝插针便成为家常便饭，项目部总共5名人员，每天轮流值夜班，最多的时候是大家一齐上阵。高低空作业上下交叉施工，需要采取防护网等隔离措施，吊装组合、烟道焊接，需要错峰作业，运输通道、施工空间、机具布置、材料堆放都需要协调处理。这个最炎热的夏天，注定是现场最忙碌混乱的时间。披星戴月忙碌混乱的日子里，项目部的专工们最期盼的，是有一天能早下班，美美地吃个晚饭，沿着马路溜溜弯儿。项目经理朱先俊带着调侃的语气跟我说：“当到达一个临界点的时候，大家都比较疲惫，有一段时间项目部士气比较低落，我给大家轮流放假，告诉他们，干工程，需要有充足的心理准备，项目没有最难，只有更难，没有最苦，只有更苦，挺过来了就成功了。”

10月8日，4号脱硝装置正式开始调试，调总张浩亮接过重任，挑起单子继续前行。单体调试、整套试运、挨个检查设备运行参数，带领调试专工开始驾轻就熟的调试工序。11月5日，4号脱硝顺利进入168小时倒计时。这一个个工程节点凝聚着项目部和公司员工们巨大的心血。

安顺项目3号、4号脱硝装置平均工期为5个多月，这是今年100个脱硝改造项目的小小缩影。“改造之难，难于上青天”，年初开始，这句话就在各项目部之间悄然流行，而随着时间的推移，大部分脱硝项目陆续投产，很多项目经理开始对改造工程产生了另外的情愫，正如安顺项目经理朱先俊所说，每个项目既是考验，也是挑战，在与各种困难斡旋斗争的过程中，你会倾注加倍的心血和精力。

今年以来，龙源环保各部门积极应对脱硝爆发式增长，脱硫脱硝中心系统梳理项目难点，通过划片区管理、制定专项审查跟踪小组来强化风险预控能力，在全力解决制约项目进展“短板”问题的进程中，迸发出“情系改造，迎难而上”的正能量。截至11月15日，公司已投产脱硝机组65台，年底前还将集中完成约50台脱硝机组的建设，真正锻炼出了一支经得起摔打、抗得起重任的队伍，担负起国家赋予的环保使命和集团寄予的殷切希望，不惧风浪，勇往直前。