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水性漆成家具企业治污“救命稻草”

2014-09-24    来源:中国节能网
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[ 导读 ]: 9月1日,《北京市大气污染防治条例》实施满半年。来自北京市环保局的统计数据显示,这半年内全市共有615家企业因环境违法接到罚单,其中家具企业达92家,占受罚企业总数的15%。

9月1日,《北京市大气污染防治条例》实施满半年。来自北京市环保局的统计数据显示,这半年内全市共有615家企业因环境违法接到罚单,其中家具企业达92家,占受罚企业总数的15%。曲美家具使用水性漆成为“清洁空气百项技改”示范单位,给众多家具企业找到了治污“救命稻草——将油性漆改为水性漆。一股更改生产线的浪潮正在北京家具行业悄然涌动,然而要真正将环保性能更高的水性漆在行业内推广,急需破除代价太高、效果欠佳、工艺太难三大瓶颈。

92家家具企业接罚单

为了让北京重现美好蓝天,治污迈入空前严打期,自今年3月1日《北京市大气污染防治条例》实施以来,北京市环保部门组织开展了“零点行动”、“大气专项执法周”等多个专项执法行动,对家具制造、防水卷材、汽车制造、水泥生产、化工、铸锻、印刷、燃煤电厂、工业涂装和工业锅炉10个行业进行专项检查,严厉打击大气环境违法行为。

来自北京市环保局的数据显示,截至9月1日,半年严打期内全市共有615家企业因环境违法接到罚单,其中家具企业达92家,占受罚企业总数的15%。记者注意到,油漆是致使家具企业受罚的一大主要原因,在北京市环保局开出的罚单中,不少知名家具企业都是栽在油漆上,有的是将废漆桶随意堆放,有的是喷漆、烤漆房的净化措施不够。

比如,辉煌时代接到的两份《行政处罚决定书》都与油漆有关,一份是因为“2间在用喷漆房的净化设施未能正常运转”,另一份则是因为“将家具喷涂过程中产生的废漆桶随意堆放在车间内,未按规定建设工业固体废物贮存设施、场所安全分类存放,也未采取无害化处理措施”;百善欧马接罚单是因为“家具生产车间中正进行烤漆作业的烤漆房没有安装大气净化设施,烤漆废气未经净化直接排入大气中”;双盛伟业接罚单也是因为“在家具喷涂过程中产生的废漆桶随意堆放在车间内,未按规定建设工业固体废物贮存设施、场所安全分类存放,也未采取无害化处理措施”。

企业急改水性漆生产线

中国涂料协会秘书长杨渊德表示,挥发性有机化合物VOC是形成PM2.5的重要来源,也是雾霾天气产生的重要原因,VOC排放中约18%是由传统溶剂型油漆产生。业内人士指出,家具生产过程中大量使用传统溶剂型油漆,净化措施不到位、废漆桶处理不当等,都会给大气造成极大污染。

6月27日,曲美家具于行业中率先全线启用水性漆,给众多家具企业找到了治污的救命稻草—将油性漆改为水性漆。曲美家具彻底告别油性漆生产之举,引起了北京市环保局的关注,几次进入工厂实地视察,最后将曲美家具作为百项技改之水性漆推广项目的试点示范单位,改用水性漆后,曲美家具对比油性漆挥发性有机化合物(VOC)的排放要直接降低90%左右。记者在参观水性漆涂装车间时也发现,整个车间没有一点儿气味,每一个生产环节都配有一只桶,用来保存排出的液体,实现循环利用。

曲美家具的脱颖而出,为面临治污大限的家具企业树立了一个榜样,提供了一个有效降低VOC排放的良方,建设水性漆生产线已然成为企业远离治污大棒的最佳选择。圣华家具执行总裁葛永明在接受记者采访时称,使用水性漆是必然的方向,目前正在和日本涂料厂沟通,往水性漆方向发展。绿芝岛家居营销总监张经平称,从2009年开始就一直使用水性漆,“生产线建设成本是会高一些,但是环保,早就应该推行水性漆了”。

北京家具行业协会副会长兼秘书长于秀苏提醒家具企业,“在清洁空气行动计划实施过程中,如果采取事不关己的态度,抱有侥幸心理,可能面临的是调整退出的命运”。

 “油”改“水”需破三大瓶颈

尽管企业认为“油”改“水”是一大必然趋势,但若要顺利推行,急需破解代价太高、效果欠佳、工艺太难三大瓶颈。

代价太高是“油”改“水”急需破解的第一大瓶颈。将现有的油漆生产线改为水性漆生产线,不仅需要寻找与家具相匹配的涂料,而且可能需要购置设备,培养新的技术团队。比如曲美家具2012年就开始探索水性漆喷涂工艺,斥资2000万元购买生产设备,历时近两年研发,并经历8个月市场检验,才将水性漆喷涂工艺运用于所有生产线。中国水性木器涂料产业技术联盟主席杨献认为,对于大力推进水性涂料生产和应用的企业,政府应该给予补贴,使用油性涂料就征收排污费,使用水性涂料就补贴成本差价,这样一正一反,才能引导家具企业自动使用水性涂料。

效果欠佳是“油”改“水”急需破解的第二大瓶颈。葛永明指出,目前水性漆厂商的生产水平还没达到一定高度,导致使用水性漆生产的家具效果没法和油性漆相比,而且使用水性漆还受季节影响,在冬天气温低到一定程度就会影响生产。另一位家具企业负责人表示,使用油性漆制作的家具美观度高、立体感强,水性漆产品会有点发蒙,丰满度低,硬度也较差。

工艺太难,是“油”改“水”急需破解的第三大瓶颈。因为水性涂料跟油性涂料的施工工艺不同,需要水性涂料的生产、使用厂家和设备生产厂家共同努力,根据水性涂料的特性,设计生产出合适的工艺和设备。嘉宝莉集团总经理赵文华表示:“现在油性涂料有很多设备,但缺乏水性涂料的涂装设备。水性涂料是一个系统工程,如果把这一套完善的工具做好,会有很好的未来。”

 
 
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