目前，建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列，成为我国能源消耗的三大“耗能大户”。建筑的能耗(包括建造能耗、生活能耗、采暖空调等)约占全社会总能耗的30%，其中最主要的是采暖和空调，占到20%。而随着能源危机的到来，建筑节能已成为世界性的课题。
目前市场上用的保温材料分为有机保温材料和无机保温材料两类。传统的有机保温材料主要有模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)和聚氨酯(PU)，无机保温材料主要是玻化微珠保温砂浆和岩棉。有机保温材料相对于无机保温材料而言，导热系数要好，但与水泥基的粘结强度要差，使用过程中容易开裂脱落，且有机保温材料本身都是可燃性材料，在使用过程中加入一定的阻燃剂，由于目前市场监管体系不完善，市场上鱼目混杂，很多企业为降低成本而减少阻燃剂的用量，致使很多达不到阻燃要求的产品以次充好，使用过程中存在很大的安全隐患。无机保温材料本身为不燃材料，与墙体的粘结性也比较好，但导热系数都普遍比较大，且吸水性一般都比较高，所以一直无法大面积推广。
STP超薄绝热板的结构
STP超薄绝热板是有无机纤维芯材与高阻气复合薄膜通过抽真空封装技术制成的。
芯材的主要作用一是作为支撑骨架，二是芯材本身具有一定的热阻，也可以起到一定的保温效果。芯材的好坏一定程度上决定了STP板的使用寿命，比较理想的真空隔热板芯材要表面多孔，分布均匀，这样的芯材抽真空时比较容易，抽完真空以后内部真空度高，日后也不会有空气溢出，使用寿命会大大增加。
高阻气薄膜是有铝箔和其他材料复合而成的，它的好坏对成品板的影响最为明显，铝箔本身是具有一定的透气和透水性，如果选用的铝箔透气和透水性比较高，成品板的使用寿命不会很高。
吸气剂的主要作用是保证STP板的使用寿命可以做到与建筑物的寿命同在。通过现有资料文献和德国行业规范证明只要STP板内部压强在100Pa之下，就能保证其导热≤0.01W/(m·K)。为防止STP在使用过程中，有小部分的空气会渗漏到STP板的内部，通过在STP板内部放置吸气剂，可以将这部分的气体吸收掉，近一步保证STP板的使用寿命。
青岛科瑞新型环保材料有限公司生产的STP板材外部采用由多层材料复合而成的高强度复合阻气膜，具有高阻气性，通过试验计算每平米在60年内透气量≤3.56g。通过在每块STP板材内部放置25g的金属基复合吸气剂，就可完全吸收透入的气体，保证STP板材在60年内内部压强≤10Pa，而在这个范围内其导热系数基本不变。
