“发电机组一年运转10个半月，要吃掉秸秆22万吨。我们通过集中管理、免费收割、创新技术等措施解决了生物质发电的原料问题。同时也实现秸秆的零废弃、零污染和高效利用。”江苏华晟生物发电有限公司(以下简称华晟)董事长王甲云介绍说。
生物质发电成本怎么降?
工业化管理秸秆的收、储、运，建筑废木料破碎掺烧，提高热值
“我们利用循环流化床技术，以小麦、水稻、棉花等农作物秸秆和其他生物质为原料发电供热。”走在厂区大道上，王甲云说，目前，华晟通过升压站，将电输送到长湾变电所并入国家电网，年可发电量1.8亿度，供电量1.6亿度，供热35万吨。
据介绍，华晟可年处理秸秆22万吨，相当于节约原煤15万吨，减排二氧化碳12万吨，减排二氧化硫1.8万吨，减排烟尘5200吨。而秸秆燃烧后的灰烬富含钾、磷等成分，可还田作为有机肥。
在生物质发电行业中，原料成本约占总成本的60%～70%，也是盈亏关键所在。目前，收运大多依靠人工，随着劳动力、燃油等成本的提高，以及秸秆收购价格的不断攀升，支出成本不断增加，也导致了生物质发电企业普遍经营亏损。
数据显示，2013年，江苏省13家秸秆发电企业中，9家亏损，4家盈利，华晟是盈利的4家之一。
2010年建厂之初，华晟就购买了多台收割机，免费为农户收割农作物。农户既节省了200元/亩的收割费，又减少了秸秆处置的麻烦，而华晟则解决了秸秆来源的难题。
由于秸秆热值较低，要达到发电能量，通常添加15%～20%的煤。华晟通过技术创新，专门从德国进口了打碎机，对建筑废木料破碎后掺烧，来提高秸秆热值(热值在5000大卡左右)。
虽然采取了一系列措施，但每年秸秆收集的人力成本、燃油成本的上涨等，仍让华晟倍感压力。
原料成本怎么降低?
探索秸秆收集利用新模式，签订近万亩土地集体流转协议
几十台收割机在稻田里作业，扒草机将产生的秸秆收集，打捆机将秸秆打成重约400公斤的包装，夹包机夹到路边卡车上，然后运回发电厂。这是华晟探索的秸秆收集利用新模式在访江苏仙镇华晟仁里农场秋收时展现出的景象。
访江苏仙镇农服中心副主任侯新华介绍说，作为丹阳市最大的农场，仁里农场水稻种植面积有7000多亩，占了全镇水稻总面积的1/5。
2013年，华晟投资2.5亿元，上马了30万吨大米加工项目，并与仁里村签订全村近万亩土地的集体流转协议，打造当地最大的稻米种植基地。
为方便收集秸秆，华晟投资4000多万元，统一派发种子、统一播种、统一收割、统一收粮，将流转农田交由31位受聘农户管理，农户管理工资为400元/亩，每亩要上交600斤麦子、1050斤稻子，超产部分由农户和农场分成。这31位种粮大户中最多的管理近千亩，最少的也有200多亩。
如何延伸产业链?
构建循环农业产业链，打造集发电、稻麦生产、加工、销售于一体的企业
“机械、种子、农药等农资都由公司承担，我们出人工、拿报酬，种得好还能拿超产分成，去年收入有10多万元。”一名受聘农户坦言，在家种田有这样的收入，真是做梦也没想到。
据悉，江苏仁里农场的主导产品是优质无公害稻米，生产过程中采用稻、鸭共养模式，使用无公害的有机肥料，收获的稻谷运往公司稻米加工厂加工，稻麦秸秆则作为生物发电厂的原料，发电后剩下的草木灰返还到基地作为有机肥料，循环利用，形成生态、环保、绿色、可持续发展的循环农业产业链。
据测算，每亩粮田稻麦两季可回收秸秆近一吨，每吨秸秆可发电800度，每年仁里农场及周边农户回收的秸秆可达两万吨，可生产1600万度电。回收的秸秆经过能源化处理产生草木灰，再回归农田作为农场的生态肥料，形成颇具特色的清洁环保、生态循环的可持续发展农业产业链。
目前，华晟已是一家集生物质发电、优质稻麦生产、优质大米加工销售等涉农项目于一体的农业龙头企业。
