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铝板带企业出现退市危机

2014-11-11    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:早些时候,中国南部地区一家投产4周年的现代化大型铝板、带轧制企业宣布退市,职工另行安排,令外界深感震惊和惋惜
         早些时候,中国南部地区一家投产4周年的现代化大型铝板、带轧制企业宣布退市,职工另行安排,令外界深感震惊和惋惜。这是中国最大的铝板、带轧制企业之一,2010年10月(1+5)式热连轧线投产,轧出了2.5mm厚的带卷,这是一期一步工程,一期二步工程为一台单机架2450mm西马克公司(SMS)的CVC-6型不可逆式冷轧机与一条5机架冷连轧线,以及成套的板带精整设备,2011年投产,至此一期项目全部建成,带材生产能力400kt/a。
 
  按照公司的原规划还要建三期工程:在热轧线上再增加1台2450mm四辊可逆式热粗轧机,成为(1+1+5)式的热连轧线;冷连轧部分再增加1条3机架冷连轧线与1台单机架冷轧机,如果建成,全厂的板带生产能力可达900kt/a。由于一期项目投产后产量与经营状况比预期的差得多,二期建设搁浅。
 
  亚洲与中国惟一的铝带5连轧线
 
  该公司位于南方某地,占地1万亩,总投资60亿元,有铝型材与板、带两部分,型材部分2005年、2006年相继投产,是从佛山市搬来的,属搬迁项目,上世纪80年代后期建成,成就斐然,为中国挤压铝材工业发展做出了重大贡献,现有挤压材生产能力350kt/a,是中国挤压铝材产能≥300kt的10大企业之一。
 
  这个公司板带系统有1条(1+5)式热轧轧生产线与1条1727mm冷连轧生产线,是美国凯撒铝业公司停产封存的二手设备,但是由西马克公司做了必要的适度改造,达到了现代化水平,例如原来的工艺参数模拟控制系统全部改成了当今的数字控制系统。这两条生产线不但是中国独一无二的,也是亚洲唯一的,现在停下来了,何时再能“复活”,恐难卜定。不过可以肯定的是,冷连轧线的盘活日期更难一些,因为它的辊面宽度只有1727mm,可轧带材的最大宽度还不到1600mm,一不能生产≥1800mm铝箔毛料,二不能生产≥14工位的易拉罐罐身料,使它在生产宽幅铝带材方面受到很大限制。然而,它有一个独特之处,就是轧制润滑剂为水基的,而非全油的,更利于节能环保。
 
  热粗轧机与单机架CVC-6不可逆式冷轧机可单独出售,是全新的,从德国西马克公司引进,是当今顶尖的铝板带轧机,花高价买来的,哪能让它们在那里闲置无所作为呢!
 
  公司熔铸车间有4组各85t的熔炼-静置炉,2组各50t的熔炼-静置炉,共12台,熔炼炉都是圆形的,静置炉皆为倾动式矩形,各种炉的热效率均大率55%。有3台加热炉,可装经铣面的锭坯30块/炉,锭坯尺寸:厚400mm~590mm,宽960mm~2060mm,长3000mm~6500mm。熔铸车间可铸锭的尺寸:厚400mm~610mm,宽960mm~2060mm,长2300mm~6500mm。
 
  退市才开始 自有后来者
 
  在社会主义市场经济条件下,企业的生生死死是正常的,没有优胜劣汰,就没有进步。今天一个大的铝板、带轧制企业倒下了,明天也许还会有其他轧制企业关门。为什么这个南方的大板、带企业会倒下?笔者的看法是:该企业铝板、带生产能力太富余,超出市场经济容纳能力;没有一个善于经营管理的精英团队;初涉大型铝板、带企业的生产与管理,对产品生产技术难度与复杂性认识与估计不足。
 
  首先说说板、带材的生产能力是否富余即过剩。2013年中国冷轧铝板、带的生产能力(笔者匡算)为12500kt/a,而实际产量为8800kt/a(含铝箔带坯),生产能力过剩42%;2013年全世界铝板、带生产能力过剩26.5%。通常过剩15%左右才属正常情况。
 
  今年全国两会期间,全国人大代表、山东魏桥创业集团有限公司董事长张士平在接受媒体采访时曾表示,他不认为铝加工行业产能过剩。不过笔者认为,他指的产能不过剩不是指全国,也不是全世界,而是指滨州地区或是指山东省。笔者以为,在讨论此问题时,首先应明确以下两个问题的统计数据:设计生产能力比实际产量大百分之多少算过剩?某一时间、某一地区的铝材设计生产能力与实际产量有多少?要有比较准确的统计数据,而不是估计出来的离谱数据。
 
  笔者总的看法是:只要是搞市场经济,就会有一定的产能过剩;在生产能力大量富余的条件下,照样可以建新的项目;笔者预测2016年年底,中国冷轧铝带生产能力可能超过18000kt/a,富余系数会超过1.55,而GDP增长率可能降到7%左右,一方面是生产能力增长速度加快,另一方面是需求增长率放缓,因而铝带冷轧生产能力富余系数进一步加大。
 
  这个大板带企业倒下的第二个原因是没有一个善于经营管理的团队。该企业原来是搞铝材挤压的,管理挤压企业与材料比管理大型板、带企业要轻松得多,二者的营销理念也有所差异。因经营不善,该企业很难在短期内出效益,以致投产三四年后,本来应该100%达产,满负荷生产,而实际达产仅5%左右。效益太低,哪有不被淘汰之理。
 
  铝板、带材生产技术比挤压材复杂得多,特别是保持大宗产品如罐料(罐身、罐盖、拉环料)、PS及CTP铝版基、铝箔带坯、ABS、航空航天板材各项性能的稳定性,实属不易。而要做到材料、性能稳定性达到批批一样,时时一样、卷卷一样,则更是大有难度。该大板带生产企业投产4年来还不能稳定地大批量生产罐身带材,只能退市,否则会越亏越多,包袱会越背越重。大型铝板带企业(生产能力≥300kt/a)的罐料、PS及CTP铝版基、铝箔带坯、ABS的产量应达到设计生产能力60%左右才能有好的经济效益,因为它们是大宗的板带产品。
 
  还有哪些企业有被淘汰的可能性呢?
 
  截止到2013年年底,中国有(1+3)式、(1+4)式、(1+5)式铝板带热连轧线14条,总生产能力9500kt/a,从2003年首条(1+4)式热连轧线投产至2013年的10年间,生产能力增加189倍,这在世界铝板带热连轧史上是绝无仅有的;有(1+1)式热粗-精轧线8条、单机架热轧机145台,合计生产能力11000kt/a;双辊式连续铸轧线850台,生产能力7500kt/a;哈兹雷特连铸连轧线1条,生产能力250kt/a。由此可见,供冷轧用的铝带坯生产能力23250kt/a。双机架及3、5架冷连轧线8条,4辊及6辊铝带冷轧机(含17台CVC型引进的不可逆式的)318台,它们的总生产能力12500kt/a。
 
  在这些企业中,冷轧铝带材生产能力≥300kt/a的单个企业有15个,除1个已于2014年退市外,其他14个以及即将投产的4个企业在今后的市场拼搏中可能有一两个会败下阵来,退市或暂时停产。即便是现在,无利可图或仅有微利的企业就有七八家,它们在无利可图的泥潭中苦苦争扎,这个泥潭如同黑洞,看不到摆脱困境的亮光。
 
  生产能力≤150kt/a的板带轧制厂的日子也不好过,仅有约25%的企业经营状况较好,有利可图,但利润率不高;仅有微利可图或盈亏持平的约占45%,亏损的约占30%,如山东有1家企业早已停产,设备封存;还有一家国有企业已投产好几年,有很好的装备,双卷取热轧机是国产的,2450mm6辊CVC冷轧机是世界一流的,从德国引进,年年亏损,而且亏损额一年比一年多。中国西部地区有一家设备成套引进的大型板带厂投产快4年了,尚见不到盈利曙光。预计今后还会有一些板带企业倒闭,这绝不是笔者危言耸听,而是在当前国内外经济形势下市场竞争的必然结果。
 
  笔者希望已退市的这家企业能尽快复活。一是就地复产,由原投资者重新启动,不过这种可能性不大;二是另来投资者,这个厂区很大,发展空间广阔,离用材地区很近,且便于出口;三是将设备卖掉,除1727mm冷连轧线外,该企业其他设备都是世界顶尖的,多封存一年,价格就会缩水4%甚至更多。
 
 
关键词: 危机 退市 出现 企业
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