10 月23 日，记者来到位于侯镇项目区的大地盐化白炭黑分厂的锅炉车间，原来占据两间厂房的燃煤锅炉已经停产，取而代之的是体积仅为锅炉十几分之一的热风炉。“这个热风炉以氢气为原料，你别看它的体积小，起的作用可不比原来的锅炉小。”大地盐化副总袁彦明介绍说，企业生产过程中产出的氢气资源非常丰富，但这些氢气无法用作锅炉燃料，在排放时还成为一个“烫手”的危险源。而与此同时，公司的白炭黑分厂在生产中又需要大量蒸汽，每天消耗燃煤超过30 吨。就在今年，公司改进生产工艺，新上燃氢锅炉取代了原有的燃煤锅炉。“与传统锅炉用煤作为主要燃料相比，燃氢锅炉可实现零排放，大气污染程度降低，而且由于省去了传统锅炉的储尘器和脱硫机等装置，每天为公司节省生产成本2 万元。同时，因为是废物利用，不消耗一次能源，项目也大大降低了能耗。”
“推进节能降耗虽然工作艰巨，但节能降耗既是上面提出的硬要求，也是我市工业实现健康可持续发展的现实需要。去年我市消耗了潍坊1/5 的能源，仅创造了1/7 的工业增
加值、1/9 的税收，能耗与产出存在严重‘倒挂’。”市经信局相关负责人介绍说，市委十三届六次全体(扩大)会议上提出，要充分做好“加减法”，把资源能源利用好，使寿光的发展更低碳。
所谓的“减法”就是顺应产业方向，以“壮士断腕”的决心，坚决淘汰一批落后装备和工艺，淘汰一批高污染、高能耗、低产出项目和产品。我市从源头管起，继续提高节能、环保、安全“三大门槛”，制定了《节能降耗实施意见》，提高了项目能评门槛，对单位增加值能耗指标高于1.0 吨标准煤/万元的项目一律拒批。并严格执行治污减排季度约谈、年度问责制度，将生态“软约束”转化为常态化监管的“硬杠子”。
我市还积极引导企业运用新技术、新工艺做“加法”，围绕工业节能重点领域、关键环节，引导企业购置新设备，推广节能新技术、新工艺，深入实施“新能源替代工程”，促进产业结构调整和企业转型升级，打好节能降耗攻坚战，降低GDP“碳强度”。
节能就是增效，企业要发展，节能降耗工作同样不能松。在当下，抓节能，降能耗，促进企业转型升级，已经成为各大企业的共同节奏。“我们的余热发电项目是为响应全市节能降耗工作而投用的一个新项目。”光耀玻璃常务副总经理丁志军介绍说，该项目将玻璃厂原有生产线排放的烟气余热进行回收利用，将其转化为电能，年供电量可达到4200 万千瓦时，年减少能耗1.6万吨标准煤。
今年以来，全市大力推广能效提升技术和设备，众多企业积极推进了多项节能降耗技改项目。前八个月，我市有4个项目列入2014年中央预算内投资备选项目和合同能源管理项目，11 家企业开展了能源管理体系建设。目前，我市正围绕28 家重点耗能企业，采取“一企一策”的方法，制定节能降耗措施，确保年内万元GDP 能耗同比下降3.1%以上，规模以上企业煤炭消费总量同比减少20万吨。
