10月13日,吉林石化公司化肥厂对苯乙烯装置汽提凝液泵实施技术改造,确保了设备的安全稳定运行,年可节约51.76万元。
这个厂苯乙烯装置汽提凝液泵GA304其正常电流是170安,而该泵2012年开车以来电流为240安,并有8次因电流超负荷而跳车。拆检后发现泵叶轮及蜗壳表面附着一层黑垢,该垢层造成泵流道堵塞,使得泵负载增大电流升高,每三天需要对泵清理一次。
为保证300单元稳定运行,这个厂组织人员进行技术攻关。技术人员发现,叶轮及蜗壳表面的黑色物质主要为300单元反应器催化剂粉尘,且粉尘具有磁性。而该泵叶轮材质也具有磁性。在这种情况下,高速流动的催化剂粉尘极易吸附在叶轮及蜗壳表面,造成泵负荷升高。症结找到后,这个厂将叶轮及蜗壳材质更换为没有磁性的奥氏体不锈钢,使其不吸附催化剂粉尘,降低泵负载和运行电流。此次改造确保了泵叶轮及蜗壳不结垢,泵运行电流由240安降到170安。