行业现状：污酸废水处理三大问题难攻克
随着我国有色金属冶金工业的快速发展，冶炼及烟气回收制酸生产过程中所排放的污酸量也越来越大，对环境造成的污染日益严重，污酸污染对环境和人类造成的危害已越来越多的为人们所知。因此，国家也对有色冶炼行业的环境治理提出了更高的要求，环保政策日趋严格。
解决污酸的污染治理问题迫在眉睫，但是污酸废水的处理仍然面临着废渣、成本高、氟氯离子浓度高三大难题。正是由于污酸废水酸度高，大部分企业采用现有的“硫化钠+石灰中和”工艺，这将会产生大量含有有毒重金属的石膏渣，废渣的产生成为二次污染的来源，给企业造成进一步的负担。而污酸废水处理过程中硫化除杂以及氟氯离子的去除则需要巨大的成本投入，高额的投入过后，有时候还不能取得好的结果，因为氟氯离子的去除工艺实操难度很大。
围绕铜、铅、锌、镍、黄金等传统产业在绿色冶炼、超低排放、废渣无害化处置、资源综合利用等方面的探讨一直在进行，这也是有色金属行业绿色制造的短板，解决污酸的污染治理问题迫在眉睫，亟须在污酸处理、环境治理与保护方面提出优化的解决方案。
技术发展：对症下药污酸废水资源化解难题
按照国家对生态文明建设的意见和党的十九大关于“加强固体废弃物和垃圾处置”，“推进资源全面节约和循环利用”的部署，推动生态文明建设的国家重大战略需求。近年来，通过研究者们对污酸综合处理的研究，不难发现“减量化、资源化、无害化”为核心原则的污酸治理技术和理念，不仅能大大降低对环境的危害，还可以回收大量有价资源。
湖南环保企业就率先进行了这一尝试，2017年，金川集团股份有限公司率先引进了长沙华时捷环保“HSJ-CXX污酸废水净化及资源化技术”应用到了污酸废水资源化工程项目中，为污酸治理领域带来了一场技术革新。
项目建成投产以来，相比原来中和工艺，实现减渣90%以上,硫化渣的含砷量40%以上，在重金属去除方面，该工艺，利用中间产物高纯度硫化氢处理重金属，相比传统的硫化钠法，安全可控性更高，不带入钠盐，硫化成本是传统硫化钠处理成本的1/3，具备回收价值，同时，处理后的酸水可以回到制酸系统配置成品酸或返回生产系统作为回用酸使用，真正实现污酸废水处理的环保和资源化。
通常的环境治理大多仅仅是将废弃物从气态变液态，从液态变固体，只是污染形式变化而已，污染物还在。当代环保更多的是在践行绿色环保的理念，用资源化的理念和先进技术工艺，把污染物变废为宝，达到环境治理和污染减排的目的，让环保真正意义上“绿色”起来，为行业发展解决了环保难题，也为有色金属行业的绿色发展插上腾飞的翅膀。
金川集团股份有限公司污酸废水资源化项目的成功实施和安全、连续、稳定运行，标志着我国污酸废水治理技术开启了新篇章，影响意义深远。污酸废水治理新技术的产生及成功应用，不但具有广泛的市场应用前景，还起到了良好的示范效应并推动了行业污酸废水处理技术的快速发展和工艺变革。
