系统功能
Ø 数据采集
采集各项能源数据,实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。
Ø 能源实时监控
能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理,并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案,确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。
Ø 报警、日志
提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如:主辅关联设备运行异常及处理的记录,帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。
Ø 能源质量分析
通过一定的检验手段,例如:质量统计分析、质量跟踪、趋势评估、越线警告、能源质量报告、交互式的质量数据查询工作等,对外供的水、电、气等各种能源介质进行质量控制,平衡能源介质品质与产品成本的矛盾。
Ø 能耗设备管理
对重点的能耗设备进行管理,包括:设备参数管理、设备维护管理、设备故障管理等。建立健全设备的电子档案,便于进行设备检修、维护保养等工作,以达到保障设备稳定运行、延长设备使用寿命的目的。
Ø 能耗分析
通过报表的形式,将能源数据按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计,实现能源数据的横向、纵向对比分析。
通过多层面的对比分析发现能源浪费的漏洞、挖掘能效提升的空间,以报表分析的结果为指导,采取优化用能的时间和结构、淘汰落后的能耗设备、能耗设备与节能设备运行参数的自寻优、作业人员的节能操作培训、加强用能过程的管控、满足生产要求为前提的工艺参数微调等措施实现节能降耗。
Ø 事件记录
记录指定事件发生时前后十分钟关联设备关联参数的数据与曲线,通过事故记录功能追溯事故原因,采取有效措施解决潜在隐患,避免同类故障的再次发生。
Ø 损耗分析
系统中嵌入变压器损耗计算、线路损耗计算方法,计算实时损耗、历史损耗以及模拟损耗
u 变压器损耗分析
系统中嵌入变压器损耗计算方法,分析系统中运行的变压器实时损耗、历史损耗,建立变压器损耗模型,模拟不同负荷下损耗曲线
u 线路损耗分析
系统中嵌入线路损耗计算方法,分析系统中设定的线路实时损耗、历史损耗,建立线路损耗模型,模拟不同负荷下损耗曲线
Ø 联动提醒
对系统中有关联关系的设备之间建立联动提醒条件,按照条件进行提醒,并提供查询,通过联动提醒功能可有力的提升企业管理水平,避免管理不到位造成的空转空待现象,减少能源浪费。
Ø 能耗预测
根据上一年度、上一月度的能耗数据、单耗数据、产量数据,结合本年度、月度的能耗计划、单耗指标、产量计划和本年度已进行的月份、本月度已进行的日期的能耗数据,对本年度剩余的月份、本月度剩余的日期的能耗、单耗进行预测。
预测数据与计划数据产生较大偏差时及时提醒。
Ø 节能验证
该功能用于企业进行所采取的节能措施的节能效果的统计,选择所进行节能改造的对象(区域、设备),再选择改造前后相同的两个时间段,可统计出这两个时间段的能耗数据,并进行对比计算节能量与节能率。
系统优势特色
Ø 完善的节能产品与技术
l 具有完备的节能设备生产线,线路节能、电动机节能、照明节能三大系列;
l 坚持自主研发,拥有多项发明专利
l 十五年的设备应用经验,服务的客户数量上万家
l 能根据现场工况,以最优化的配置和最经济的投入为用户提供节能设备
Ø 专业的开发团队
l 在武汉研发中心设立了节能系统研究室,进行软件产品的开发、测试工作,拥有完整的软件开发团队
l 所有软件的需求调研与功能设计工作由专业的节能研究工程师承担,由软件开发工程师参与需求调研,主导软件设计开发
l 万洲电气搭建自用系统平台对软件进行长期测试和功能改进