一次本是“挑刺儿”的暗访，却意外擦亮了“绿色首山”“生态首山”“环保首山”的名片。3月15日，全省焦化行业综合治理现场观摩会在首山化工召开，焦化产业的“首山样本”吸引了全省各地市生态环境主管部门和焦化企业负责人的目光。
高站位——从“黑”到“绿”的产业蝶变
3月15日上午，在首山化工现代化生产线上，“吃”进去的是每吨数百元的原煤，“吐”出来的是焦炭、硅烷、光伏材料等价格不菲的“高精尖”产品。
当不少同业企业因环保治理不达标步履维艰之时，首山化工交出一份优异“成绩单”：2018年实现销售收入144亿元、上缴利税8亿元。
如今，首山化工将单一的煤焦化产业链延伸扩展为煤基尼龙化工、煤基电子/新材料、煤基炭素三大产业链，形成了“原煤—硅烷”“硅烷—光伏电站”“硅烷—集成电路”等战略性新兴产业链，成为全国焦化行业中产业链条最长、低碳环保的领军企业，实现了从单一传统能源向传统能源与战略性新兴产业并重的转变。
大手笔——真金白银的环保投入走进首山化工，看到的是一座绿意葱茏的公园式工厂。“每片树叶上都没有灰尘，可见对环保的重视。”来自洛阳龙泽能源公司的观摩团成员焦俊峰感慨。
站在拥有自主知识产权、高达7.63米的世界最大焦炉前，看不见传统焦化企业的滚滚黑烟、闻不到刺鼻的焦油味。“这完全得益于公司大手笔实施的污染综合治理。”首山化工党委书记、董事长曹德彧介绍，仅2018年，首山化工投入近2亿元实施焦炉技术改造，减少无组织排放，实现“出焦不见焦”;建设铁路专用站台并安装翻车机，煤炭通过全密闭皮带运送，实现“加煤不见煤”。
在首山化工，有两条格言被员工牢记在心，一条是“不环保不生产”，另外一条是“污染治理，观望等于关厂”。公司先后实施了60万吨焦炉脱硫脱硝项目、160万吨脱硫脱硝项目、VOCs收集治理项目、1000方蓄水池项目、备煤厂精煤大棚延伸项目等大型环保项目，全力创建绿色环保引领企业。
连年投入巨资进行环保治理，不仅没有拖生产的后腿儿，反而推动首山化工将原料“吃干榨净”“一滴不剩”，大大提高了产品附加值，实现了资源的耦合共生、聚变增值。
在现场观摩会上，省生态环境厅有关负责人给予高度评价：“首山化工的环保治理领域全、治理标准高、管理水平细，走在了全省焦化行业最前面。”
新跨越——后劲十足的提质之路在首山化工，总投资26亿元、年产20万吨环己酮项目正在紧锣密鼓的建设中，项目建成后可年产环己酮20万吨、副产品环己烷3.4万吨，年产值28亿元、利税6亿元。
像实施环己酮项目一样，走在转型路上的首山化工“蹄疾步稳”。他们依托煤焦、尼龙、新能源新材料三大核心产业谋划产业布局，打通了3条黄金产业链：焦炉煤气制氢工艺贯通上下游产业，打通了全球最完整的煤基尼龙化工产业链;焦炉煤气提取煤焦油工艺打通了原煤—针状焦—超高功率石墨电极产业链，为集团建设世界一流的炭素生产基地奠定坚实基础;焦炉煤气提取氢气合成硅烷工艺，制造出了纯度高于国际标准的“中国硅烷”，打破了国际电子气体的垄断，实现了煤化工与电子材料和新兴能源产业的完美对接。
曹德彧表示，下一步，首山化工将坚持绿色主基调和生态主旋律，在已经建成的2GW高效单晶硅电池片项目的基础上，加快建设高效单晶硅电池片二期项目;规划投资50亿元建设三期年产1.5万吨高纯硅烷、1万吨电子级多晶硅和1000吨区熔级多晶硅项目，建设千亿元级硅基新材料产业园区。
首山化工副董事长张建五感慨：“坚持环保大格局，走绿色发展之路，是关系企业生死存亡的重要问题、是关系国计民生的重要问题，也是我们义不容辞的责任。集团公司和襄城县委、县政府领导对环保问题高度重视，要求加大环保投入、加快环保治理，我们没有任何理由不把环保工作做好。”
能量满满的首山化工，正在朝着打造“中原硅都”的目标，奋力前行。
