实现节能减排、提高能源利用率的目标主要是工业耗能领域，也是污染物的主要排放源。我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70%，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30%左右。
除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源( 能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国余热发电行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，我国能源利用率仅为 33% 左右，比发达国家低约10%，至少50%的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。因此从另一角度看，我国工业余热资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的17% ～67%，其中可回收率达60%，余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种"新能源"，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容。
余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转化后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量，德天地兴科技发展有限公司，研发生产的热管余热回收装置，提高余热利用率非常高，在市场上得到广泛认可与赞誉。其利用热管热交换技术，将生产过程中排放的多余热能转换利用，不仅节能，还有利于环境保护。它利用废气、废液等工质中的热源，生产蒸汽用于发电。用于发电的余热主要有:高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热(低于200℃)等。
在挖掘余热潜能中，我们常见的余热有气体余热、液体余热等，气体余热以燃烧炉的烟气为代表，过去的余热回收对象几乎都集中在气体上，这种典型的余热回收装置是空气预热器。液体余热是指在冷却设备和产品时使用的水，温度上升变成废热水等这类余热。热量非常多，可是由于温度低，所以未达到实际应用的余热回收。
综上所述，余热利用的技术种类繁多，但都有一定的适应条件，应根据工业余温，余热量，结合生产条件，工艺条件，选择内外合适的余热利用方式。一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，第三是间接利用。同时，不同品质的能量源，工艺需求也不一样，在这种情况下，企业应该做到因地制宜，事先做好能耗分析和能源系统评估。
