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原油就地分水回注助力西北油田节能降耗

2018-01-11    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:西北油田分公司4-1计转站就地分水回注装置成功投用,实现高含水原油中污水就地分水和回注,避免污水无效加热和输送,降低加热燃气消耗和集输电耗,可降低运行成本350万元/年。
       近日,西北油田分公司4-1计转站就地分水回注装置成功投用,实现高含水原油中污水就地分水和回注,避免污水无效加热和输送,降低加热燃气消耗和集输电耗,可降低运行成本350万元/年。

图为:压力混凝沉降罐进行旋梯焊接。
       西北油田分公司塔河油田四区4-1计转站外输液量1800m³/d,综合含水率高达88%。高含水原油经加热和外输泵增压后输送至联合站进行脱水处理,脱出的污水经处理达到回注标准后再输送至4区回注,因此大量污水无效加热,长距离往返输送,能耗高、集输效率高、运行费用高。为解决上述难题,分公司石油工程技术研究院技术人员开发一套高含水原油预分水装置,实现高含水原油就地分水和回注。

       截至1月10日,该装置平稳运行17天,分水率达到70%以上,污水处理后含油小于15mg/L,悬浮物小于10mg/L,达到碎屑岩回注水标准。高含水原油就地分水回注后,降低加热燃气消耗3500m3/d,减少集输电耗7560kwžh/d,可降低运行成本350万元/年。4-1计转站就地分水回注装置的成功投用,为分公司其他高含水区块提供节能提效改造借鉴,为西北油田分公司全面落实能效倍增计划提供技术支撑。

图为:塔河四区就地分水建设工程施工现场。
图为:工程现场,施工人员精益求精操作,确保工程质量过得硬。
图为:安全监督人员现场填写动火作业票,确保施工安全、顺利进行。
图为:工程氩弧焊现场,精细操作。
 
 
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