纺织污染是纺织企业最恼人的事。今年很多纺织企业在环保风暴之下走投无路，于是被限产、停产……但是，苦恼也无用，想办法节能降耗、减少污染才是最主要的，毕竟生产发展到达一定程度之后谁都不想再以污染环境为代价了。
美国非营利环境保护团体——国家资源保护协会(the National Resources Defense Council， NRDC) 所执行的一项名为“Clean by Design ”计划发现 10 种简单且低成本的方式，让纺织染整厂可以大幅减少污染。
Walmart 与 H&M 是两家全球最大的成衣零售商，他们已承诺在中国的主要纺织厂进行实验计划。此外，设计师与零售商也可以帮忙，如果工厂违反环保规定，他们可以将之取消资格，除非他们恪守规定;他们也可以向供应商宣导这些环保方法。设计师也可以在一开始即选用较好的环保纤维或布料来降低对环境的影响。
以下是省水、省能源、减少使用化学品的十个步骤摘要：
01 检查渗漏以及进行保护性的维护
一个 2 毫米的蒸气渗漏一年会产生超过相当于 10 吨用煤的能源损耗吗?你可以采取在不使用水管的时候将水管关起来这样的简单方法来节省能源，例行性的调查以及修护水、蒸气与压缩空气的渗漏问题几乎不需要投资成本，就能立即有成效。
02 重复使用非接触性的冷却水
因为非接触性的冷却水品质与温度都很好，可以再利用于退浆、精练、漂洗等过程中。三个最佳回收冷却水的来源为：烧毛机、预缩机以及压缩机系统。工厂可以安装回收水系统、管道、阀门、容纳槽以及控制系统。
03 重复使用蒸汽冷凝水
纺织厂在染色过程中需要大量的饱和水蒸汽，其中一部份转变为冷凝水，其温度与纯度均非常高。这些水可以再引回锅炉变成新的水蒸气。至于对那些向供应商购买水蒸气的厂商、或者锅炉位于距离染色过程很远之处的厂商，这些冷凝水可以作为水洗或退浆时的用水。
04 预先处理程序之废水再利用
自漂白及丝光的机器排出的水可以收集起来再利用于其他程序中，不用直接排放到废水处理。
05 自热洗涤水回收热气
在染色过程中，大量的温度很高的热水会被拿来作为洗涤之用，洗涤水的热能可以经由板式热交换系统加以搜集起来，用来预先加热即将送入作为下一次洗涤用的水。最初的成本很高，但投资的回收很快，大概在 2~4 个月内。
06
预先筛选煤块
企业应该导入螺旋式的煤块筛选技术来筛选放入锅炉的原媒。如此一来可以提高分辨媒块好、坏品质的比率、避免损失体积小的煤块以及提升燃煤的发热量。
07 维护蒸汽疏水阀
蒸气疏水阀能协助维持水蒸气在工厂里的有效运送，这些水阀将蒸汽管线的水分排除，防止进一步的凝结，因此避免损失热气，降低燃料消耗。
08 将管道、阀门与法兰隔热处理
在管道、阀门以及法兰等地方损失的热气可能使资源浪费并降低效率，将蒸气运送设备加以隔热处理，避免蒸气损失，是便宜又节省能源的方法。
09 自烟囱回收热气
锅炉在温度达 36 0℃时就会冒烟，这些烟有时会直接排放到大气中，并没有做热能的回收。其实这些热气可以用来预先加热锅炉的水，或为蒸气系统创造新蒸气。
10 优化压缩空气系统
在纺织厂中许多个别地点的仪器耗费大量的压缩空气，这些仪器容易受到渗漏的影响，特别是常常在带螺纹的连结点、橡胶连结处、阀门、自动调节器、密封垫、以及旧的充气设备等地方。此外，压缩空气的使用压力通常依据最大压力设定;在不会对制造产成任何负面的影响下降低这个压力是可行的。
