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国电电力:坚持走节能之路

2016-07-21    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:2011年完成供电煤耗333.8克 千瓦时,2012年完成供电煤耗328.9克 千瓦时,2013年完成供电煤耗318.37克 千瓦时,2014年完成供电煤耗316.26克 千

2011年完成供电煤耗333.8克/千瓦时,2012年完成供电煤耗328.9克/千瓦时,2013年完成供电煤耗318.37克/千瓦时,2014年完成供电煤耗316.26克/千瓦时,2015年完成供电煤耗314.3克/千瓦时,这组数据记录着国电电力大同第二发电厂(公司)节能降耗工作取得的成绩。

近年来,大同二厂(公司)以在全国同类型机组中领跑为目标,坚持深化对标管理,不断加强设备治理,优化机组运行方式,机组主要经济技术指标持续提升,连续五年在全国能效对标竞赛中获奖。

精准对标查不足

节能工作的提升与管理思维的转变密不可分。早在2010年,大同二厂(公司)便开始参加全国大机组能效对标竞赛,并提出了“参加能效对标竞赛,挖掘机组节能潜力,力争能效指标处于全国最优行列”的节能工作思路。

为提高节能管理精细化水平,该厂(公司)精准实施节能对标,不仅开展同型机组对标,还强化机组修前修后指标对标,环比、同比对标,区域对标,集团对标,全国能效对标,深入查找不足,不断缩小与先进单位的差距。

大同二厂(公司)开发、应用了能效对标管理平台,对供电煤耗、厂用电率、发电油耗水耗、辅机电耗等重要节能指标实行动态分析和预警,出现异常及时制定解决措施。

与国电系统、全国先进电厂建标、对标、追标,是大同二厂(公司)提升机组能效水平的有效方法。该厂(公司)每月与国电龙山、华能左权等电厂开展指标对标,学习兄弟单位机组运行优化、设备改造先进经验,交流指标调整方法,分析查找本单位生产管理、机组管理存在的差距,并采取有效措施逐一攻破。例如制定等离子点火优化措施,实现了机组无油点火;实施生产工艺水检查办法,科学调整生产用水,有效降低了发电水耗。

该厂(公司)坚持节能管理日对标、周分析、月汇总,每月召开生产指标分析会,每10天公布各项指标完成情况、环同比对标结果,强化对标分析、节能分析、运行分析工作,努力提高机组性能。

改造设备巧“减负”

近几年,大同二厂(公司)利用机组大小修机会陆续对机组实施节能改造,不断为机组“减负”。

修前,该厂(公司)认真统计各台机组运行指标,分析设备运行状态,根据电科院试验数据,确定节能检修项目,明确检修节能目标,同时建立机组主辅机对标数据库,对检修前后主辅机运行指标进行全面对标管理,不仅保证了检修质量,还为检修质量奖惩提供了依据。

以该厂(公司)9号机组为例,2010年至2015年期间,该厂(公司)相继对9号机组进行了热泵回收辅机循环水余热供热改造、电除尘器高频电源改造、空冷喷淋系统效能研究及应用改造、低压转子叶片改型、汽轮机高效化改进、低氮燃烧器改造、空冷凝汽器真空提高节能控制系统等多项节能改造项目。

改造完成后,9号机组供电煤耗、发电油耗等主要经济指标持续降低,尤其是供电煤耗由2011年的321.3克/千瓦时下降至2015年的298.05克/千瓦时,下降幅度达7.24%,发电水耗、发电油耗均低于全国同型机组平均值。

“建议将一期化学水处理制水设备再生酸碱废水与冲洗正洗水进行分离,这样可以实现除盐设备废水的分质分级利用,提高水的重复利用率,减少废水排放量。”这是大同二厂(公司)化学车间员工何文跃提出的水处理制水设备酸碱废水改造方案。

在实施机组节能改造的同时,大同二厂(公司)高度重视员工的首创精神,开展合理化建议征集活动,成立节能攻关小组,对运行设备参数出现波动和存在的主要问题进行专题讨论分析,消除机组疑难杂症,充分挖掘机组节能潜力。

针对7-10号机组真空泵夏季储水罐溢流严重问题,该厂(公司)增加一套凝结水回收装置,保证了夏季除盐水的回收利用。对1号炉引风机变频器进行改造,改造后在同负荷下引风机变频器电流由260安降低到75安,风机电耗率降低1.2%,取得了较好的经济效益。

优化运行促“瘦身”

“汽机冷端运行优化”“机组燃烧优化试验”“供热优化方案”……在大同二厂(公司),优化管理的举措体现在生产运行各个方面。

迎峰度夏期间,该厂(公司)及时做好空冷岛冲洗工作,加强空冷喷淋系统管道、喷头等运行情况的检查,全面排查存在的缺陷,保证喷淋效果,努力降低二三期机组背压。

针对一期机组超温现象,该厂(公司)抽调热控、发电一车间、生产技术部及检修公司等部门的精兵强将成立专业技术攻关组,根据各台机组的不同特性,分别进行锅炉燃烧性能调整试验,彻底解决了机组超温现象,提高了机组调节性能。

该厂(公司)还根据锅炉负荷及时调整燃烧工况,合理配风,尽可能降低炉膛火焰中心位置,通过检测确定常用煤种的基本特性,确定合理的一、二次风速、风量和风温,在保证安全和燃烧完全的前提下,使锅炉在最佳过量空气系数下运行,减少送风机出力,降低引风机出力,降低厂用电率。

为保证环保指标达标,该厂(公司)结合煤质变化进行燃烧优化试验,确定最佳燃烧方案,有效降低了一氧化碳和氮氧化物的排放量。

冬季,该厂(公司)根据供热成本制定供热优化运行方案,在采暖初寒期、末寒期充分发挥热泵回收余热的节能作用,减少高品质供热抽汽量,降低供热成本。

加强管理降损失

“空调不低于26度,全国节电上亿度;多坐公交和骑车,既省能源又便捷……”每年全国节能宣传周,大同二厂(公司)积极开展节能宣传活动,提高员工节能意识,倡导员工养成崇尚节约、绿色低碳的生活方式,推动节能工作深入开展。

该厂(公司)建立节能三级管理网络,修订完善《节能监督管理办法》、《节能指标考核办法》《机组对标管理办法》等制度,每周召开节能管理例会,每月召开节能分析会,实现节能工作规范化、体系化。

加强生产区域检查,降低厂内各项能耗损失是大同二厂(公司)提升节能水平的一项重要举措。该厂(公司)严格执行《工作场所照明管理标准》,根据季节变化及时调整时控回路时间, 检查督促各生产区域人员关闭不必要的照明。加强生产区域“跑、冒、滴、漏”治理,尤其加强外围区域暖气、工业用汽及老旧供暖系统治理,杜绝“冒白龙”现象发生。开展运行机组疏放水系统阀门内外漏普查工作,建立统计台账,运行中能够安全隔离的进行隔离,不能隔离的利用机组停机机会进行修研或更换,有效控制了机组内、外漏损失,有效降低了机组补水率。

 
 
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