“由于订单客户催得紧，我们公司电池片生产能力不得不从每天生产38万片提高到40万片，电池组件从每天6800块增加到7200块。”在当前经济形势面临整体下行压力，许多企业都在为“去库存”“去产能”努力时，中节能太阳能科技(镇江)有限公司常务副总经理杨磊却在为如何消化订单而绞尽脑汁思考对策。
杨磊告诉记者，这其实早已不是该公司第一次打生产线“扩能”的主意了，可以说从生产线建立之初到现在，他们一直在通过对生产工艺、操作技术、机器设备、生产工具甚至检测方法的改进与革新，不断提升生产线的产能。目前，该生产线的产能，已经从当初设计时的年产300mw提升到了600mw，并有望进一步提升到1000mw。
中节能太阳能科技(镇江)有限公司是大型央企——中节能太阳能股份有限公司的控股子公司。公司于2010年注册成立以来，一直致力于晶体硅太阳电池及组件的研究、制造和销售，是国家火炬计划重点高科技企业，建有省级工程技术研究中心、省级企业技术中心、市级企业技术研究院等科研平台，也是省博士后创新实践基地和省研究生工作站。目前，已拥有国家授权专利112项，其中发明专利7项。去年，公司实现销售24.58亿，利税2.58亿。
“公司建立了以结果为导向的鼓励创新机制。充分发挥广大员工的创新热情，员工提出的合理化建议一经可行性评定，即可组织项目小组实施。目前，通过技术创新，高效电池居于行业领先地位。”公司研发部副主任范维涛告诉记者，去年5月，公司质量工程师许飞、冯永新带着便携式el测试设备来到陕西省榆林市定边县，对现场到货组件进行检验。共抽检该公司组件96块，没有一块组件出现质量问题。而另外一家供应商的70块组件中，31块出现了内部电池片隐裂严重超标和组件外观脏污等问题。客户当场对公司产品竖起了大拇指。此后，该公司不仅很快敲定了今年订单，而且数量也有增加。
公司实施的《抗pid氧化设备的开发及其产业化应用》项目，不仅在行业内成功实现了销售与推广，而且填补了公司设备研发和销售空白，成为新增长点。该项目去年10月被中国节能环保集团公司评为当年度科技创新奖励“技术革新奖”二等奖。
杨磊告诉记者，这种全员一体化的创新理念更多地体现在产品研发设计及售后服务等方面，被誉为“中节能模式”。比如，根据不同地域特点设计出适应当地环境特征的产品：在高温高湿的沿海地区，主推防湿防漏电、耐盐耐腐的产品;在要求反光率特别低的机场地区，推出装有黑背板，能够把阳光吸收掉的组件，这样反射率很低，防止反射光刺激到飞行员的眼睛，以保证飞行安全;在高寒地区，采用可以防冻的材料生产组件产品;在智能农业领域，采用有一定透光度的双玻技术，上层光用于发电，透到下层的部分光源则供植物光合作用……此外，还开发了将太阳能发电(光伏)产品集成到建筑物外墙的bipv技术。这一系列创新，进一步拓宽了中节能镇江公司的市场空间。
