随着塑胶塑料托盘制品多样化市场需求越来越大,塑料托盘注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的塑料托盘注塑机都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密塑料托盘注塑机越来越多,只有比较两类不同动力源注塑机的特点,才有可能弄清塑料托盘注塑机的技术发展方向。
中国加入世界经贸组织(WTO)后,国外的机械制造业加速对华转移,世界一些知名的塑料托盘注塑机企业,如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔,日本住友重工等公司先后“进驻”中国,有的还进一步设立了技术中心。国外塑料托盘注塑机制造商的进入给中国塑料托盘注塑机行业带来了发展活力,同时也使中国塑料托盘注塑机制造企业充满了机遇与挑战。
早期的塑料托盘注塑机都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,随着塑胶塑料托盘制品多样化市场需求越来越大,塑料托盘注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的塑料托盘注塑机都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密塑料托盘注塑机越来越多,电动—液压式注塑机是集液压和电驱动于一体的新型注塑机,它融合了全液压式塑料托盘注塑机的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相结合的复合式注塑机已成为塑料托盘注塑机技术发展方向。
中国塑料托盘注塑机企业主要分布在东南沿海、珠江三角洲一带,其中宁波地区发展势头最猛,现已成为中国最大的注塑机生产基地,年生产量占国内注塑机年总产量1/2以上,占世界塑料托盘注塑机的1/3.中国注塑机虽然发展很快、生产品种也较多,基本上能供给国内塑料托盘原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备,个别产品也进入世界前列,但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比,中国注塑机还有一定差距,主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。
世界各国在环保,如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益严格的要求,节能已完成为塑料托盘注塑机电液系统的研究重点,针对阀控电液系统有较大能量损失的不足,德、日等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗,减少噪音,最新一代的注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源,在保压、冷却及空转工况保持很低转速,以达到节能、降噪的目的。