当前，我国经济发展进入新常态，部分行业出现产能过剩，使得一些企业分化更加明显，市场竞争要比以往更为激烈。党的十八届五中全会将生态文明建设提到了一个前所未有的新高度，牢固树立绿色发展的新理念，更加重视和加强生态环境保护工作，已经成为“十三五”时期最重要的发展实践之一。
动力飞扬自动化设备有限公司致力于向企业提供工业自动化和信息化领域的产品、技术、服务和解决方案，帮助企业提高生产力、经济效益和可持续发展，从而实现制造业的转型升级。动力飞扬的价值与定位是为客户提高生产效率，降低生产成本，缩短交货时间，节约社会资源、减少对环境影响以及提升客户企业的核心竞争力和品牌价值。
无纺布提手VS塑料提手：高下立见
自塑料发明以来，它的广泛应用加速了各个相关产业的快速发展，也为人们的生活带来了便捷;但是随着塑料废弃物的不断增多，伴生了“白色污染”等严重的城市污染现象。如果将其填埋，将会影响农作物吸收养分和水分，导致减产。对其焚烧会释放出多种化学有毒气体，在对生态环境造成破坏的同时，也对人也有很大危害。而且塑料原料是从石油中提炼出来的化工产品，而石油是不可再生资源;因而将这些塑料废弃物加以回收循环利用，不论是从环境保护和可持续发展的角度，还是从经济角度，都十分重要。
而无纺布是一种非织造布，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且造价便宜。同时在环保方面，目前市面上大多数无纺布以聚丙烯为原材料，化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可有效降解，在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而塑料袋的原材料是聚乙烯，化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，正常环境下需要300年才可分解完毕，而孰优孰劣高下立判。动力飞扬利用无纺布堪比塑料提手的拉力，以及经济效益和可持续发展的角度，自主研发了自动提手粘接机器人，实现包装纸盒的穿提手自动化，使用无纺布提手替代传统的塑胶提手功能，在人工装料和收料的过程中，由设备自动完成涂胶与粘接功能，自动化程度高，节约人工，减少成本。该设备采用全伺服电机同步控制，定位精度高，先进的热熔胶粘接工艺，保证纸无纺布粘接质量，直观的用户界面，操作更简单，科技感强;内部元器件大多为外国进口，产品品质有保障。经过多年发展与改进，提高了提手承载能力的同时， 降低了设备功耗和客户使用成本，得到蒙牛、伊利、王老吉等集团客户的认可和推广。标准型，自动片专用型和通用型不同型号能适合水印纸箱和自动片纸板规格种类不一的需求，通用型还能一机两用，大大提高产品利用率。此外，生产效率较市场同种类产品高出10%以上，在减少操作人员的同时，提高效率，大大节约成本。
纸箱生产及包装 自动化智能化更节能减耗
近两年内，纸箱行业在激烈的竞争环境下，新一轮洗牌已拉开序幕，部分纸箱厂因各种因素，选择关停、转行或被迫倒闭，但与此同时也有企业在逆势扩张，所以这是机遇和挑战并存的时期。单从生产设备和技术角度而言，高速、高效成为主流趋势，同时受到节能环保政策影响，纸板生产节能降耗技改渐成趋势。纸箱生产设备方面，印刷机、模切机、粘钉箱机和打包机等开始由主打半自动化逐步向全自动化、智能化过渡。而后道和辅助设备方面，近些年由于受人工成本攀升和招工难等问题困扰，更多的纸箱厂开始考虑采购打包机、送纸机等机械。
动力飞扬的后道包装自动化设备能大大减少人工，例如粘箱机后段堆码设备可以前接粘箱机，后接打包机;该设备具有输送平稳顺畅，定位精准，抓取牢固，码垛整齐等特点。从而真正实现输送堆码自动化，单班可减少5个人工，大大提高了生产效率，降低生产成本。
打包机更是可以接单线/多线的各种不同设备，稳定速度下顶替至少3个熟手人员。为了达到节能减耗的目标，使用PE材料代替PP材料。虽然从机械强度上看，PP要高，但柔韧性和抗冲击性能要逊于PE。对于一般的纸板打包来说，PP材料成本过高，同等长度的包装带要远远大于PE材料。因此，在不影响包装质量的前提下，直接降低原料成本，能使产品更具有竞争力。
动力飞扬同时致力于向纸箱企业提供生产整线和后道包装的服务与整体解决方案.。
瓦楞纸生产线整套设备 高效更环保
瓦楞纸生产线整套设备完整配备了从原纸加工到成品的设备，例如原纸架、纸热缸、双面机、瓦楞机等。而整套设备的统一规划能使仓库、车间、生产线，还有原材料材料和设备摆放更加合理，减少人员周转，降低生产时间来提高效率。使整个厂房和生产流程的标准化，不仅考虑原材料、半成品运输的便捷，又考虑到管道能源的输送效果，降低生产成本，减少能耗浪费，以达到环保生产、节能减排的目的。
瓦线干部设备 节员节能
配置方案例子：1.全自动切废机;2.帯吸风过纸架;3.伺服10s纵切机;4.伺服1s纵切机;5.伺服双驱动横切机;6.错位大吊篮堆码机;7.物流系统。
动力飞扬的瓦线干部配置方案除了固有的3个方案外，可以根据客户需求进行多样化组合。从全自动切废机、纵切机、横切机到龙门与吊篮式堆码机一应俱全，加上物流系统，都使用领先的控制技术，大量减少操作人员。同时切机能快速换单，堆码机有独特的分单技术，缩短了批次循环时间，提高生产效率。
目前国内生产线中使用电脑横切刀的纸箱企业很多，但电脑横切刀的控制大部分采用传统的SCR可控硅驱动直流马达的控制方式。这种控制方式虽然稳定性、切纸精度都很高，但还是存在电能损耗过大的缺点。动力飞扬使用变频电机和伺服控制技术，大大减少电力的消耗。在节能的同时，也提高了生产速度。
小龙门式瓦楞纸堆码机
大龙门式瓦楞纸堆码机
大吊篮式瓦楞纸堆码机
错位大吊篮式瓦楞纸堆码机
龙门/吊篮式瓦楞纸堆码机是动力飞扬自主研发的产品，大大减少搬运人员，而且大大降低工人的劳动强度，加大安全生产的保障。这四款堆码机都具有自动压力控制系统，可以为每位用户设定特有的压力曲线，能根据纸板的长度、宽度、楞型、生产速度自动调整。而且配有独立、高智能的控制程序，能够连续、动态地适应各类订单的堆叠工作。此外，所有机型都使用伺服或变频电机，从而达到节能减排的目的。
后道包装自动化方案
瓦楞纸板复合堆码机器人能与瓦楞纸板生产线对接，完成纵切、横切出板后的堆垛功能。复合堆码指的是既能完成瓦楞纸的堆码功能，又能完成瓦楞纸板的堆码功能，通过同一条生产线完成，不需要爬坡。整个生产线只需要一人巡查，一人收板即可，减少了操作人员。而且以堆码线长度分开两种生产控制程序，在提高生产效率的同时能精确控制二次堆码平台升降，使生产中纸板自动整齐，保持最佳的堆叠效果，更能够连续、动态地适应各类订单的堆叠工作。
总理报告和“十三五”规划提出，在制定新的企业发展规划时，循环经济等方面，未来有很大的提升空间。自动化和智能化是企业加速转型升级、技改创新的努力方向，能达到节能减排的目的。
动力飞扬将诚挚为您服务，提供自动化产品和解决方案。
