湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。目前，在发生炉煤气的湿法脱硫技术中，应用较为广泛的是栲胶脱硫法。它是以纯碱作为吸收剂，以栲胶为载氧体，以NaVO2为氧化剂。
湿法脱硫应用较早的方法是氨洗中和法，自从上世纪50年代初国外出现ADA法以来，我国也先后研制开发了改良型ADA法、MSQ法、KCS法以及栲胶法等脱硫技术。
麻石湿法脱硫工艺原理
1、首先将烟气中的大部分粗大粉尘、SO2及NOX等有害气体洗下排入底部水封池中，不断自动地从溢流口排入沉淀池。
2、使烟气降温达到饱和状态进入文丘里管收缩部分，在高效文丘里管作用下，三相气流(烟气、水雾、粉尘)由于质量的差异而产生不同的惯性，由于互相碰撞而使含尘水滴越来越大，继而冲入脱硫除尘器底部的水封池中，不断自动地从溢流口排入沉淀池。
此时细小的烟尘从一定的高度位置中间进入高效喷雾洗涤捕尘器，以上往下喷射的高效碱性水雾全面封住冼涤捕尘器的整个截面，使细小烟尘在里面完全与洗涤液碰撞在液膜上被截留，又使含尘水滴越来越大，直接往下排入水封池中，不断自动地从溢流口排入沉淀池。
净化后的洁净烟气从洗涤捕尘器顶部侧向切线进入旋风脱水器，利用离心力脱水作用原理，很有效地解决引风机带水问题，而后经引风机送到烟囱排向高空，遂完成了脱硫、除尘、脱水全过程。
麻石湿法脱硫除尘器的脱硫系统简单、高效,利用碱性水(氢氧化钠、石灰水等)或采用双破法,利用工厂排放的中性废液(锅炉排污水等)加以石灰调节循环水PH值6.5～7和液气比、实现以废治废的脱硫方法，工艺合理、效果优良。
麻石湿法脱硫除尘后灰水经灰水自动分离器全闭路循环水回用系统，实现无二次污染排放的国家环保标准。该系统回收清水率90～95%，净化率95%以上，回收清水含悬浮物浓度<50毫克/升(远小于国家标准200 毫克/升)。可节约处理相同灰水量的沉淀池用地的10～20%，节约用地80%以上，可节省处理相同能力的沉淀池造价和征地费用的50%左右。
