在北流市民乐镇机械产业园，一个叫宏超工业高精密模具制造项目正在推进。这个项目的产品有30%是智能机器人配件，年产值达7亿元，然而这仅仅是玉林智能机器人生产的一个缩影。玉林的制造业不但能配套国内正在快速发展的机器人制造业，自己制造出的机器人也在走向全国。
“玉林造”机器人很“酷”
走进博白文地工业园的广西凯纵机械制造有限公司，公司负责人黄海东带着记者来到该公司的生产研发车间，指着一台黄澄澄的机械臂自豪地说：“这是我们最新研发的自动喷涂机器人，目前在广西甚至全国都属于领先产品，一旦定型投产，年产量将在500台以上，基本占领国内的自动喷涂市场。”
喷涂作业中气味有一定毒性，生产喷涂设备的凯纵机械于是在2014年11月引进广西大学多项喷涂机器人发明与实用专利，共同研发出机械手喷涂设备与喷涂机器人。该产品属于国内首创，一台机器能顶35个人工，而且喷涂时能更节省材料。产品投放市场后，企业将获得爆发式增长。
而比凯纵机械更早介入机器人制造的是玉林正方机械有限公司，在2010年就研发成功玉林本土企业第一代机器人，当时国内机器人产业才刚刚起步。经过6年的发展，该公司已掌握机器人核心控制技术，先后研发出了3款工业机器人。其中管状机器人本体、BS(滚球)减速机、机器人运动控制编程系统、双层滚球减速机和摆线滚球减速机5个技术项目，已获国家实用新型专利证书。
玉林正方机械有限公司软件工程师文晖告诉记者，该公司拥有机器人生产加工车间、机器人集成车间等硬件设施，目前已拥有多套先进数控加工设备和试验设备等，建立了机器人设计开发平台，并不断扩大生产规模和扩充设备。
机器人的“玉林优势”
机器人制造是工业4.0的标志性产业。玉林市相比国内邻近大量高校、科研院所的城市来说，技术人才优势不大，然而为什么还是能取得一定的发展呢?
文晖说，机器人可看作智能化的机械设备。玉林市的机械制造业以玉柴为龙头，在国内占据了产业的优势，所以智能机器人的研发，玉林也能抢得先机。
善于借助外脑也是玉林机器人制造有突破的原因之一。工业机器人是目前机械制造行业里的新贵，但是其漫长的研发周期让不少企业视为畏途。为此，凯纵机械聘请江西省机械科学研究所、广西大学等科研院校的专家组成研发团队，利用“外脑”解决了技术难题。
加快发展争吃蛋糕
宏超公司是深圳一家生产高精度模具的模具公司，其配套的都是博世机械等世界级的高科技公司，很多产品都是配套对高精度要求很高的机器人产业。因此该公司负责人陈华信对机器人产业非常了解，他说：“预计到2025年，全球机器人产值将达 30万亿元，中国消费份额将占到三分之一。在3到5年时间里，服务机器人、工业机器人将替代包括家政服务人员、采矿工人等在内7500万人的全职工作量。”
陈华信建议玉林机械产业应该多研究机器人产业在世界及中国的发展情况，“玉林的机械制造有强大的生产、研发能力，应该抓住飞速发展机器人产业的机会，即使只是配套，也是一块不小的‘肥肉’。”
然而工业机器人高昂的研发成本也让不少玉林企业家摇头。像凯纵机械从2014年起投入近1000万元，然而目前还不能定型生产。“希望政府、金融部门对机器人产业出台一定的扶持政策，精准扶持!”黄海东说。(记者 邹江 实习生 覃佳凝)
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玉林制造：“机器换人”不再新鲜
3月22日，北流市大伦镇北大新型建筑材料公司巨大的自动化生产线内，记者看到一个巨大的机械手稳稳地抓起数十块砖，然后迅速地放进运输车上。“这是一个机器人，它的这一抓，足足抓了36块砖头，重量达800公斤。”该公司负责人李瑞东说。大伦镇是玉林市一个非常偏远的乡镇，而机器人是先进制造业的代言人，其能出现在这么偏远乡镇的红砖厂说明了机器人应用正逐渐被玉林制造业所接受。
机器人不再是新鲜事
玉柴集团是玉林市较早引进机器人的制造企业。2010年玉柴工业园区的玉柴铸造中心建成了全球首家采用机器人下芯工艺的先进生产线。这条生产线由8台功能不同的先进机器人组成。
这些机器人在精密机械生产中发挥了重要作用，尝到甜头的玉柴铸造中心于是更是大规模地应用，现在该中心使用机器人的数量已经达到四十多台，大量高精度机器人的使用使铸造件的精度、生产效率、自动化程度都上了一个新台阶。
如果说2010年机器人应用对玉林制造业来说尚是一件新鲜事，6年过去，机器人应用已经渐成规模。现在机器人的使用已经渗透到玉柴制造的更多的工业环节。在玉柴动力公司生产车间，随着一只机械手臂的翻转、回旋，三四斤重的金属板被迅速抓取，放置到下一个工位，干脆利落。而许多工业机器人在忙碌着，从仓库取货、自动装配、自动喷涂再到成品入库，工业机器人精准地完成着各项操作任务指令。比起人工操作，机器人的生产效率大大提高。
据记者调查，北流市宏邦食品公司、北流市北大新型建筑材料有限公司在生产过程中也引进了机器人。一些精明的商家甚至把机器人应用到服务业中。玉林城区的一家餐厅引进两个机器人，一个送餐，一个跳舞助兴，为餐厅揽进不少顾客。
“机器换人”蕴含的商机
广西玉柴机器股份有限公司设备维护工程师郑海彪总结了机器人下芯工艺应用优势。首先是下芯流程的简化，流程由原来人工下芯机的七步减少到机器人的两步，生产效率得到了极大的提高;其次大量减少了下芯夹具机组芯胎具的使用，由于机器人下芯夹具是通用夹具，因此机器人夹具可以覆盖同类产品的不同机型;其三是铸件精度高，机器人下芯的高精度确保了铸件的高精度，生产出来的铸件壁薄、质量好，实现了铸件的轻量化。
而对北流市北大新型建筑材料公司来说，机器人的应用大大提高了其产品的市场优势。该公司是一家日产25万块红砖的大型砖厂，按传统工艺该公司将使用近500名工人，然而现在该公司只雇用了28名工人。该公司引进的4台机器人代替了大量的人工，效率大大的提高。现在每块砖的生产成本比传统砖厂减少了0.1元，减少的成本占总成本的30%以上。
“机器换人”应引起重视
李瑞东告诉记者，工厂实施“机器换人”主要原因在于：一是“机器换人”是化解用工贵、招工难有效的办法;二是通过“机器换人”，企业产品质量与生产稳定性、标准化程度提高，企业劳动生产率和技术贡献率提高。同时，机器人还可超越人类体力极限，实现特种环境作业和精确稳定作业，相应提高企业市场竞争力。
据记者了解，“机器换人”正在成为广东珠三角制造业升级换代的一个重要路径。在东莞及珠三角其他地区，越来越多的企业应用工业机器人。“机器换人”也成了政府项目，广州、东莞、顺德、中山等政府纷纷出台政策扶持。
现在“机器换人”对玉林市制造业来说尚是一个新课题，然而日用陶瓷业、电子产业等劳动密集型产业也遇到了人工荒的难题，而机械产业也急需提高技术精度。据了解，玉林一些企业主也有引进机器人的计划，然而在目前市场低迷期，引进机器人需要巨额投入，像北大新型建筑材料公司4台机器人就投入了2000万元，加上配套机器人的生产线改造更是一个不小的成本。“希望政府联系相关高校、科研院所针对玉林传统产业启动‘机器换人’课题研究，并出台相关扶持政策。”李瑞东说。
