3月9日，记者在采访中获悉：河南能源鹤煤八矿坚持“多上设备少上人”节能高效、降低人的不安全因素的理念，在该矿应用胶带输送机集控系统，不但大大降低了人为的不安全因素，提高了设备运输效率，而且，降低了材料费和成本，每年节约劳动力生产成本至少140余万元。
据了解，鹤煤八矿井下现有34部胶带输送机，随着矿井开采不断深入，需要输送机操作工越来越多，每增加1部皮带就需要增加1个岗位人员，大量占用劳动力，无形中提高了矿井生产成本。该矿站在节约成本的角度上，经矿领导多次研究决定试行胶带输送机集控系统，以降低成本。
该矿的集控系统是利用各个皮带机头的摄像头把皮带的运转情况通过图像的方式传送到地面集控室的屏幕上，使地面操作人员时刻都能了解各部皮带的运转情况。再用计算机把指令通过光钎下达给井下各个煤流主站的PLC控制柜，再由PLC控制柜把指令分别发送到各煤流分站的矿用隔爆兼本安型综合接入网关来实现井下皮带机的开停机。这样，该矿井下北翼14部皮带输送机由地面集控室统一宏观操作开停，避免井下各个皮带衔接出现事故;集控系统杜绝了设备空载运行，提高了设备运输效率;地面集控室对井下14部皮带机头、机尾24小时实时监控，大大降低了设备故障率。
该矿应用胶带输送机集控系统以后，从经济效益上来分析：每天输送机操作工岗位减少48人，按1650元输送机操作工岗位工资核算每年节约劳动力生产成本至少140余万元。而且，入井人员减少，大大降低了人为的不安全因素，提高了安全系数，有力促进了矿井安全生产。
