2月11日，记者来到位于沙溪镇的中山市佳能木工机械厂，一进厂房，几台红火崭新的设备让人眼前一亮。佳能木工总经理周绍仪介绍说，这是他们最新研发的“全自动榫头机”，有效解决了红木家具榫卯不能自动化生产的行业难题。
通过技术工人的现场操作，呈现出来的技术效果更让大家感到震撼：通过程序编辑与选择，一台机便可实现40 多种榫头加工，两台机同时动作几乎涵盖了古典红木家具中传统榫卯结构全部类型。复杂的榫卯生产竟然变得如此简单。
榫头机破解红木家具自动化生产难题
周绍仪告诉记者，红木家具是宝贵的非物质文化遗产，榫卯结构与雕花艺术是传统红木家具的工艺瑰宝，木匠水平的高低决定着产品的质与型。经验丰富的工匠，要将各榫头、卯眼的结构、放样、取料、抱料、画线、打眼、开榫、组装等工艺连接了然于胸。然而，近年来，红木家具行业工匠的缺失愈加成为行业内热点话题，工匠缺失制约行业发展的趋势越来越明显。
在去年9月沙溪镇举办的 “中国红木家具文化节”上，一位工匠在榫卯部件准备妥当之后，只用了10多分钟便有条不紊地将红木材料拼接成一张古典方凳。但他告诉记者，制造、打磨这套榫卯配件足足消耗了他一天半的时间。
“精华就在这榫卯结构上，你看，结实得很，一根钉子也没有用。”这位工匠同样表示，榫卯结构与雕花艺术是传统红木家具的工艺瑰宝。转而轻叹一声说：“在生产工具如此先进的现在，红木家具核心构件的生产仍然无法被机器完全取代。”
据了解，榫卯结构让红木家具不用一钉一铆就能牢固地结合起来，但是近年来，由于工匠缺失和材料成本的不断攀升，一些商家在榫卯结构上偷工减料，甚至用胶水、铁钉进行连接。导致一旦家具出现问题根本无法修复，让高价购买的红木家具成为一堆废物。
为有效解决工匠缺失、材料成本攀升及用工安全等难题，红木家具榫卯自动化生产迫在眉睫。2014年9月，致力于红木家具生产设备研发和制造30多年的周绍仪，在中山市红木家具工程技术研究开发中心总工程师曹新民、编程工程师魏小华的帮助下，着手“全自动榫头机”的研发。
经过一年的努力，去年9月各方面技术都成熟的“全自动榫头机”问世。
最新研发成果助力供给侧结构性改革
据了解，全自动开榫机创造了自动化程度、加工效率、加工精度等多个“行业之最”，是“机械换人”的理想选择。
与传统机械相比，其优势体现在哪里呢?周绍仪向记者娓娓道来：
一是“人机对话”简单、便捷。一次编程，永久使用，可借助内存卡、U 盘、互联网等远程编辑程序、控制操作机床。
二是加工效率高。把传统设备加工中复杂、耗时的工艺交给机械自动加工，不需刬线、不需模具，一次装夹完成加工，耗时少，真正做到“机械换人”。
三是加工精度高。批量生产时尺寸统一，古典红木家具中榫头与卯眼配合尺寸可通过数字调整控制，真正能做到“严丝合缝”，为下一工序安装奠定了坚实的基础。
四是安全性能更高，工人劳动强度更低。机床全封闭式加工，加工过程中，工人不参与加工工序，只需装缷工件便可以制作完成，多个工序几分钟内一次完成，加工过程中，工伤事故几近为零。
五是适应多样化榫头加工。通过程序编辑与选择，可实现40多种榫头加工，几乎涵盖了古典红木家具中传统榫卯结构全部类型。
六是环保、节能。机床采用中央吸尘，工作时各刀轴动力自动切换，每次只有一台主轴电机工作，真正做到“9台主轴电机劳动强度，1台电机的能耗”。
曹新民告诉记者，数字化智能化技术可以对产业的模式进行创新升级。以数字化技术为基础，在互联网、物联网、云计算、大数据等技术的强力支持下，制造业的产业模式将发生根本性的变化。因此，无论从哪个角度考虑，“制造业数字化智能化”都是新一轮工业革命的核心技术。
魏小华则表示，“全自动榫头机”在大幅降低劳动力成本的同时，也大幅提升了生产效率，红木家具企业可以在接到订单后迅速生产，降低了企业的库存，将有力推动供给侧结构性改革。
采访结束时，周绍仪向记者透露，在即将举行的2016中国红木家具文化博览会上，“全自动榫头机”将华丽亮相，现场制作红木家具，为与会者带来一场机械革命的视觉盛宴。
