不久前，国家发展改革委发布的2014年万家企业节能目标责任考核结果显示，在948家未完成节能目标任务的企业中，石油和化工企业占比较高。而2013年万家企业节能目标责任考核结果显示，在1191家未完成节能目标任务的企业中，石油和化工企业有286家。连续两年的数据显示，我国石油和化工行业在绿色发展上“压力山大”。
“十二五”以来，石化节能减排完成情况如何?“十三五”期间，行业的发展思路与重点又有哪些?“互联网+”在2015年成为热点词，行业又是如何利用“互联网+”与自身发展相结合的?对此，中国经济导报记者采访了中国化工节能技术协会理事长方晓骅，他表示，“十二五”期间，行业节能减排完成效果并不理想，“十三五”要宏观、中观、微观三个层面结合，利用“互联网+”的优势，确保行业节能减排工作取得进一步发展。
结构节能空间较大
中国经济导报记者：“十二五”时期，我国石化行业节能减排完成情况如何?取得了哪些成绩?
方晓骅：石油和化工行业2014年工业增加值能耗1.7559tce/万元，2010年单位工业增加值能耗为1.8826tce/万元，4年下降6.7%，没有实现时序进度目标。2015年1~6月，石油和化工行业万元工业增加值能耗同比降低约3.4%。
“十二五”以来，全行业把节能减排作为“调结构、转方式”的重要抓手;尤其是近两年来，企业开展能源审计、能源管理体系的建设与认证，促进节能减排工作深入开展。同时，企业也在克服经济下行的压力，从管理、技术、投资上加大节能减排的力度。此外，行业企业也在积极推广先进的节能减排新技术、新工艺、新设备、新材料，加强企业能效管理，狠抓节能降耗。
中国经济导报记者：您认为我国石油和化工行业的能效水平如何?
方晓骅：首先，我国部分石油和化工行业领跑者企业能效居于世界先进水平。
例如，在原油加工行业中，中国石化青岛炼油化工有限责任公司无论从工艺技术来看，还是从管理水平来看，都是世界能效一流的炼化企业;在乙烯行业中，扣除原料因素，上海赛科石油化工有限责任公司90万吨乙烯装置能效水平位居世界前3名;在烧碱行业中，我国拥有全世界最先进的、能效水平最高的离子膜电解装置，上海氯碱化工股份有限公司、新疆天业(集团)有限公司、天津大沽化工股份有限公司等在世界烧碱生产领域均处于领先地位。
其次，我国石油和化工行业重点耗能产品平均能效水平与世界先进水平还有一定差距，还有部分节能潜力可挖掘。2015年，通过原油加工、乙烯、合成氨、甲醇等15个重点耗能产品的能效“领跑者”水平和行业平均水平的对比可以看到，如果在今后几年内，这15个品种的行业平均能效水平达到2014年度能效“领跑者”的水平，则可以实现约3000万吨标准煤/年的节能能力，占2014年全行业能耗总量的5.7%。
根据国家统计局和研究机构的估算，2014年我国万元工业增加值能耗是美国的1.60倍、日本的1.35倍。这说明我国在结构节能方面还有较大的空间，我国化工行业应该发展技术含量和附加值高的产品，延伸产业价值链，提高石化和化学工业的精细化率和工业增加值。
节能工作走向系统化、集成化、全过程一体化
中国经济导报记者：“互联网+”的概念在2015年被炒得火热，行业如何利用“互联网+”的优势结合自身发展?
方晓骅：行业为了使工业化信息化“两化”相融合，以“互联网+”的创新应用开展行业节能信息服务，中国化工节能技术协会信息中心在2014年5月正式上线，信息中心与多家科技文献持有单位合作，汇集大量国内外关于石油化工节能技术成果、节能技术数字化图书、节能技术专利以及大量的节能产品等数据。
同时，信息中心还根据行业企业的特点，自助研发了特色的自建数据库系统，这个系统能够帮助企业提高三种能力，整合企业各种信息数据的能力、探索数据背后价值和制定精确行动纲领的能力、进行精确快速实施行动的能力。
此外，2015年，信息中心还研究开发了可个性化定制的专业数字化图书资料馆。
中国经济导报记者：“十三五”时期，行业节能减排发展的思路与重点有哪些?
方晓骅：“十三五”时期，我们要特别注意能源消费总量控制，从宏观、中观和微观三个层面大力推进节能技术进步，提高能源利用效率。
首先，宏观层面要加强政策引领和推动的作用，增强各地区和用能单位节能的内生动力，提高企业加快节能技术改造和采购节能设备的积极性，实现由节能潜在需求向节能技术装备使用的现实转变。
其次，中观和微观层面要采取系列具体措施，如：创新节能技术推广模式，突破节能瓶颈技术，强化原始创新、集成创新节能技术，快速实现节能技术进步，大幅度提高能源利用效率。
比如，优选“十二五”期间行之有效的节能技术，加快推广。高耗能行业要注重抓好工艺系统过程中的节能降耗，并支持公用工程的节能降耗。优秀的节能技术可使节能降耗事半功倍，继续推进热力系统、电力系统、水务系统的节能技术进步工作。
又如，让节能工作走向系统化、集成化、全过程一体化节能措施。要引导和促进热力系统节能技术系统化;大型耗能装备(如工业炉)节能技术集成化;企业和产业园区节水节能技术全过程一体化;对具有共性的大型生产装置(如炼化装置)组织节能示范工程，支持大型炼化企业节能。
通过创新集群模式推动节能产业发展。鼓励若干具有产业基础、区位优势和智力资源优势的地区和企业率先发展，加快形成节能装备制造集聚优势。培育一批具有自主知识产权和核心竞争力的节能技术装备大型骨干生产企业和“专精特新”中小企业，鼓励龙头企业加快实施兼并重组，提升产业集中度和市场竞争优势。
支持节能环保产业园区的集聚发展，节能环保产业园区的地理位置一般处在科研院所和高校密集的区域，产学研紧密结合，能够实现创新资源的高效运用，在短时间内实现科研成果的商品化、产业化。
