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山西晋丰煤化工闻喜分公司氨法脱硫改造月降成本十二万

2016-02-23    来源:中国农资
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[ 导读 ]:随着尿素优惠政策的取消和产品市场价格的持续下滑,为改善生产经营状况,获得生存发展机会,山西晋丰煤化工有限责任公司晋丰闻喜分公司从内部

随着尿素优惠政策的取消和产品市场价格的持续下滑,为改善生产经营状况,获得生存发展机会,山西晋丰煤化工有限责任公司晋丰闻喜分公司从内部存量资产入手,挖掘现有生产装置潜力。该公司通过对烟气脱硫工艺进行改造,成功将“双碱法”脱硫改为“氨法”脱硫,有效降低生产成本,在节能减排的同时为公司增加了经济效益。

“双碱法”湿法脱硫是用常见易得的石灰以及纯碱,采用喷雾增湿降温、烟气均匀分布等原创技术,提高脱硫剂活性,实现脱硫剂与SO2均匀分布,促进SO2不断被吸收溶解,从而获得较高的脱硫效率,但是该工艺需要每天投入5-6吨的Na2CO3、Ca(OH)2,为了进一步降低生产成本,该公司结合生产特点出发,将含氨浓度较高的造气循环水作为脱硫剂,采用氨法脱硫工艺和设备进行烟气脱硫。除尘后的锅炉烟气在脱硫塔内与造气循环水逆向接触,造气循环水中的氨和烟气中的SO2反应生成亚硫酸铵,同时吸收其中的SO2和洗涤烟尘。经过三个月的系统运行,以造气循环水作为脱硫剂用三废混燃炉烟气脱硫是完全可行的,脱硫效率达85%以上,每月可减少生产成本支出12万余元。

 
关键词: 成本 十二 月降 煤化工
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