进入2016年，钢铁行业面临的形势依然严峻，优化工艺装备、降低运行成本、提高生产效率，成为必由之路。而高炉热风炉作为炼铁生产过程中的重要环节，如何经济有效地提高风温，如何进一步节能降耗，成为钢铁企业关注的重要课题。
新型顶燃式热风炉受关注
日前，从郑州安耐克实业有限公司传来消息，他们创新开发的第4代新型顶燃热风炉(安耐克式)，在钢铁企业应用取得良好效果，热风炉风温更高、煤气更节约、更易操作。
近些年，国内在高炉热风炉领域的技术研发和应用取得积极成果。在2015年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖评审中，由北京首钢国际工程技术有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、郑州安耐克实业有限公司、北京科技大学完成的“超大型高炉高风温关键技术研究与应用”项目获得一等奖，并在获得一等奖的项目中排在了首位。
作为长期从事高炉热风炉先进技术装备和相关产品研发的单位，郑州安耐克实业有限公司根据钢铁生产节能降耗需求，研发的第4代新型顶燃热风炉(安耐克式)受到钢铁行业的关注，并在多家钢铁企业得到应用。据了解，该新型热风炉具有结构更合理、混合更均匀、燃烧更充分、送风温度更高、投资成本更低、具有自主知识产权等特点。
高风温与低成本兼得
常州东方特钢有限公司炼铁分厂1#和3#高炉分别于2014年、2015年进行扩容改造，热风炉结构由内燃式改造成顶燃式，两座高炉的顶燃式热风炉系统均由郑州安耐克实业有限公司设计、供货和施工。其中，1#高炉热风炉采用第4代新型顶燃热风炉(安耐克式)，3#高炉热风炉采用第3代顶燃式热风炉。2015年12月，常州东方特钢对两座高炉热风炉实际运行情况出具的报告显示：1#高炉热风炉已投产一年多时间，3#高炉热风炉已稳定运行，目前两座高炉产量基本一致，原燃料条件及操作制度完全相同，热风炉的系统布置、蓄热室内径及高度、格子砖孔径及重量均相同，1#高炉热风炉燃烧器比3#高炉的节省耐材10%左右，所使用的高炉煤气及其他能源介质均来自相同管网，两座高炉热风炉实际运行情况有很好的比较基础。
现场采集一周的实际生产数据并取平均值，相关数据如下：在开启混风阀情况下，1#高炉热风炉风温为1213℃、拱顶温度为1318℃、风量为1951 m3/min;3#高炉热风炉风温为1185℃、拱顶温度为1292℃、风量为1932 m3/min。
结合实测数据和投产以来实际运行情况，常州东方特钢有限公司炼铁分厂对两座高炉热风炉整体运行情况做出如下评价：一是同样的燃料条件和操作制度下，采用第4代新型顶燃热风炉(安耐克式)的1#高炉热风炉，在开启混风阀的情况下要比3#高炉热风炉风温高出约30℃;在不开启混风阀条件下，第4代新型顶燃热风炉送风温度大于1250℃;二是燃烧器的混合效果及其可调性好，表现在生产操作方面， 1#高炉热风炉拱顶温度较3#炉高25℃左右，拱顶温度升温速度快而3#高炉热风炉拱顶温度比1#高炉热风炉难烧，需经常调节空、煤气量;三是1#高炉热风炉拱顶温度与送风温度差值小于90℃，系统热效率高，煤气消耗少，此外1#高炉综合焦比较3#高炉低6kg左右。
2016年，钢铁企业生产经营面临新的挑战。对此，郑州安耐克实业有限公司董事长李富朝表示，他们要进一步加大创新开发力度，让新型顶燃式热风炉为钢铁企业优化炼铁生产、提高效率、节能降本做出更大贡献。
