挖地基、布管道、立结构、砌墙体……传统的房子建筑有一套免不了的步骤,耗时、耗力、耗钱!一栋小别墅没三五个月建造不出来。不过,这一切已经发生了翻天覆地的变化。得益于工业化的生产与新材料技术的研发,现今造房子已经可以如搭积木那么简单:15天的制造时间,几个小时的安装,就能“无中生有”!
从墙到地全部工业化生产,现场组装
在卓达集团3D模块化住宅建造技术发布会的现场,记者现场体验了一次3小时盖别墅的“表演”:房子没盖起来之前是一个个模块,建筑工人利用起重机和对讲机,陆续将各个模块拼装起来,先拼装一楼客厅、卧室、厨房、卫生间,随后开始拼装二层观景露台、卧室和多功能房。不到3个小时,一栋可拎包入住的2层精装别墅就拔地而起,家具、软装一应俱全。如采用传统建筑材料和建筑方式,建成两层别墅至少需要6个月。与传统的建筑方式不同,在整个别墅搭建现场,看不到水泥、建筑垃圾,也听不到噪音。据悉,这种建造的方式相较传统建筑可节能80%、节水70%、节材60%,综合成本可降低15%-20%。
无独有偶,在日前的深圳家居软装展上,来自广州动的生态科技有限公司也展出了建造方便建造的木质别墅。木质别墅的主体为实木框架,墙体、天花等为新型材料,通过合理化设计、工业化生产,只需要15天建造、1天安装,就可以造出一栋耐用70年的别墅建筑。此外,该建筑还配备了智能控制系统,能够控制全屋的灯光、制冷等系统,十分方便。
材料环保安全、可重复回收
工业化生产、新材料的应用不仅让造房子变得简单容易起来,新材料的特性,也让建筑变得更加环保安全。众所周知,传统建筑材料会释放出甲醛、苯等室内污染物,对人体健康造成威胁,这也是很多房子装修完需要通风2-3个月的原因。
新材料则很好地避免了有害物的释放。据卓达集团介绍,该企业的新材经国家检测机构检测,不仅无甲醛、苯、溴化物等对身体有毒有害物质释放,同时在使用过程中也恒久性地释放负氧离子。这些新材为自主研发的新型复合材料,主要由煤矸石、粉煤灰、农作物秸秆等工农业废弃物,经过特殊工艺制作而成,拥有保温阻燃、持续释放负氧离子等优良特性。据检测,采用钢结构的建筑可抗9级地震。而这些材料在废弃之后,还可以进一步回收,实现节能、节水、节地、节材和环保的建筑方式。
而据动的生态介绍,木质结构也是一种环保耐用的建筑,一旦建成可以耐用70年。建筑可以有效地利用风光地热能源,通过干空气制冷、循环水系统、单项导热等高新技术,使得传统的木建筑变得现代化。另外,通过墙体之间的填充物不同,实现保温、隔音等功能;而墙体外还可以通过贴瓷砖、壁纸、木材、石材等方式,让别墅看起来更加美观。
国内还未广泛普及,造价稍贵
新快报记者了解到,这些新型的建筑方式其实并不“新”,早在18世纪,北美就开始大面积地使用木质别墅,目前在欧洲、北美洲、大洋洲等地区普遍使用,特别在美国、加拿大、芬兰、俄罗斯等国家大量应用。
我国对这种建筑新材料的应用并不广泛。据介绍,这种建造方式主要用在一些别墅、会所、旅游项目里,主要集中在北方地区。大城市由于地少人多,市面以商品房为主,私人别墅较少;而农村地区虽然仍然有很多自建房,但由于普及率不高,新材料还没得到广泛认识。另外,由于国内市场刚兴起,还没有形成规模效应,新材料造房的价格仍然较高。以一个一房一厅的结构房为例,造价为8万-9万元。
不过,一旦规模化生产,成本可以大大降低,未来普及率将进一步提升,行业纷纷表示看好。据卓达集团介绍,该品牌的新材及模块化住宅订单已逾2万亿元。按照计划,春节前产能将达到每月1000万平方米。2016年底,卓达新材在全国将形成20亿平方米产能,市场价值预计可达8万亿元。
