干熄焦副省煤器
技 术 方 案
2.1工程特点
(1)本工程是作为炉外降低排烟温度改造而提出的。按照热力节能原理,降低排烟温度的重点必须放在炉内,这里回收烟气预热的节能量最大,只有炉内措施已无 可能,才应该考虑炉外加装低压省煤器、继续降低烟气温度。因此,本工程的特点是回收热量的能级较低、传热温差较小,以尽可能在不利的设计条件下取得最大的 节能效果。(2) 考虑到实际的排烟温度较低,本工程遇到防止低温腐蚀、减轻受热管磨损、降低烟道压降等一系列问题,必须慎重应对。
(3) 在技术经济比较的基础上,合理设计烟温的降低值为不低于50℃。
2.2 基本设计思想
(1) 可靠性原则。所有设计参数的选定必须首先考虑机组运行可靠,然后按照厂方提供的关于副省煤器技术参数进行设计制造。(2) 经济性原则。在运行可靠的前提下,尽可能增大换热温差,减少换热面的体积和重量,减少设备投资。
(3) 优化原则。争取回收热量的能级最高。
(4)安全原则。合理控制受热面金属壁温,避开烟气露点。这是保证受热面不泄漏的前提条件,所有方案必须首先满足这一条件。给水预热器采用两段或三段式排 布,如果一段出现泄漏后可关闭进出口阀门,另外一段或两段还可使用,且方便检修,同时每段需加安全阀,安全阀起跳压力为1.47Mpa。
2.3.节能分析
根据上述设计指导思想,锅炉回收烟气热量是作为外部热量输入回热系统的。三、设计方案介绍
3.1.系统简介
副省煤器的热力系统由于实现了介质、烟气的逆向流动,一方面可大大提高副省煤器的传热系数,解决布置危机;另一方面,可使排烟温度的降低不受介质出口水温的限制,最大限度地降低排烟温度。副省煤器在烟气流阻限制较严格的情况下,可使烟气侧流阻控制在允许值之内。蛇行管屏吊挂在管箱顶部的小横梁上,小横梁两端通过大横梁将重量传至立柱上。
副省煤器在设计分水流量下,可降低排烟温度20℃以上,通过调节低压省煤器的进水温度(根据煤的含硫量),还可对排烟温度的降低幅度做一定的调整。
3.2其它设计说明
3.2.1防止磨损采取的技术措施
副省煤器的磨损问题是国内外各锅炉普遍存在的问题,也是本次改造要考虑的技术要点之一。(1)将副省煤器受热面布置在电除尘器之后,烟气中的绝大部分(99.9%)的灰分被电除尘分离,流经低省受热面的烟气中只含有微量的细灰,为避免副省煤器受热面磨损创造了有利的环境条件。
(2)受热面换热管采用镍基渗层高温钎焊螺旋翅片管,这种换热管基管与翅片表面渗有含镍、铬和磷的合金,极大提高了管子表面硬度和耐磨性,实验表明,镍基渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管的维氏硬度为普通管的2-3倍。
(3)采用大管径管,由于磨损速度反比于管径的一次方,可有效减轻受热面的磨损;
(4) 螺旋翅片起到抑制贴壁流速的作用,这种结构特点可延长低压省煤器的磨损寿命;
(5)烟道内部的烟气动力场均经过数值计算和优化处理,防止烟气偏流的发生;
(6)设计上避免出现烟气走廊、烟气偏流、局部漩涡;
(7) 在所有弯头、烟气走廊部分,设计安装防磨设施。
3.2.2 防止低温腐蚀采取的技术措施
本设计方案考虑到本厂燃用煤的硫分,运行煤种平均达到0.8%,收到基全水分达到9%,设计过程中应慎重考虑受热面的结露腐蚀问题。(1)本次设计的副省煤器的热力系统,采用了低加出水温度、流量可调的并联供水方式,设计进水温度为84℃,管子壁温处于87.5℃一117.8℃范围。这个范围,可保证绝大部分管排温度高于烟气露点,不会发生受热面的低温腐蚀。
(2)为提高进口管排的最低壁温,将进水管排设计在烟气入口段(四排小顺流管),小顺流管排材质均采用耐腐蚀的ND钢、避免产生低温腐蚀。
3.2.3 防止积灰采取的技术措施
关于防止受热面积灰,也是本设计重点考虑的因素。(1)受热面布置方位上避开高灰分区域。将副省煤器受热面布置在电除尘器之后,烟气中的绝大部分(99.9%)的灰分被电除尘分离。
(2)设计合适的烟速,保证将烟气中灰分带出。
(3)螺旋翅片起到抑制贴壁流速的作用,这种结构特点可防止换热管上积灰的出现。
(4)本方案采用了防止低温腐蚀的技术措施,可以有效保证受热面金属壁温处于烟气露点之上,避免“结露”现象的发生,从而避免了湿管壁粘灰现象的出现,可防止积灰的出现。
四、经济性分析
实施本方案,可为干熄焦车间带来如下经济、环境效益:(1) 利用了排烟余热,可以提高循环热效率,降低煤耗率;
(2)创造了锅炉脱硫系统长期连续安全运行的烟气温度条件;在节水的同时降低了净烟气中的含湿量,保护烟囱。
(3)节省燃煤的同时,减少了粉尘,CO2和SO2,NOx等污染物的排放,环保效益显著。
以下重点分析煤耗降低。
4.1计算原理简述
采用等效热降法进行热经济性计算。将副省煤器回收的热量作为烟气余热送入锅炉回热系统。
4.2 节水量计算
节水量计算见表4-5。
表4-5 节水量计算
序号 | 项目 | 符号 | 单位 | 数值 | 单位注释 |
1 | 进口烟温 | ty1 | ℃ | 125 | |
2 | 出口烟温 | ty2 | ℃ | 105 | |
3 | 烟气放热量 | Q | kw | 7018 | |
4 | 喷水终温 | t1 | ℃ | 50 | 绝热饱和 |
5 | 喷水初温 | t2 | ℃ | 20 | |
6 | 喷水吸热 | Qw | kj/kg | 2784 | |
7 | 节水量 | Djs | t/h | 9.5831 |