300MW 等级循环流化床锅炉

 （1） 引进型300MW CFB锅炉技术
      
    2003年12月，在国家发改委的组织下，国内三大锅炉厂及六大设计院联合引进了ALSTOM公司的200~350MW 等级的CFB锅炉技术，2006年6月，由哈锅设计自造的300MW 循环流化床锅炉机组顺利通过了168小时的试运。
 
国产首台引进型300MW CFB锅炉，安装在云南开远电厂
 
引进型技术的特点：
      
      引进型300MW CFB锅炉采用的是鲁奇型炉型，采用H型布置方案，要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个回转式空预器等部分组成。
 
     单炉膛采用裤衩腿结构、双布风板结构，采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽。
 
     在炉膛上部左右两侧各布置有2个高温绝热旋风分离器。每个高温绝热分离器回料腿下布置一个回料阀和一个外置式换热器。分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器，外置换热器入口设有锥型阀，通过调整锥型阀的开度来控制外置换热器和回料阀的循环物料分配。在炉膛两侧下部对称布置4个外置式换热器。靠近炉前的两个外置式换热器内布置高温再热器和低温过热器，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节再热蒸汽温度；靠近炉后的两个外置式换热器内布置中温过热器I和中温过热器II，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节床温。
 
     尾部对流烟道中依次布置高温过热器、低温再热器、高温省煤器、低温省煤器，最后进入回转式空气预热器。过热蒸汽温度由布置在各级过热器之间的三级喷水减温器调节过热蒸汽温度。再热汽温通过布置有高温再热器的两个外置式换热器来调节。
 
（2）自主型300MW CFB锅炉
 
      针对引进型技术出现的问题，有些是可以改进的，比如磨损问题，冷渣器问题等等，但有些是比较困难的，例如厂用电高，系统复杂及初投资大等问题，为了能提供给用户更加理想的大型循环流化床锅炉，哈锅自主研发了不带外置床系统的300MW 等级CFB锅炉。
 
国产首台自主开发的300MW CFB锅炉，安装在江西分宜电厂
 
    在自主开发的技术上，哈锅没有对引进技术进行全面的否定，充分借鉴了白马及开远的成功经验，并对已投运的中等容量机组中出现的问题进行了分析总结，形成了如下方案：
 
    锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热分离器、4个回料阀、尾部对流烟道、多台滚筒冷渣器和1个空气预热器等部分组成。
 
    采用单炉膛、裤衩形双布风板结构，燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷屏结构。采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，炉膛内布置高温屏式再热器和二级过热器。
 
    锅炉共采用四个分离器，布置在燃烧室两侧墙。每个分离器回料腿下布置一个自平衡双路回料阀，将循环物料分8个点回送回炉膛。
 
    尾部采用双烟道结构，上部被中隔墙过热器分为前烟道和后烟道，前烟道中布置有低温再热器，后烟道中布置有高温过热器及低温过热器下部为单烟道，自上而下依次布置有省煤器及空气预热器，空气预热器采用回转式空气预热器或管式空气预热器。
 
    过热蒸汽温度由布置在各级过热器之间的二级喷水减温器调节，减温器分别布置在低温过热器与中温过热器、中温过热器与末级过热器之间，减温水来自锅炉给水，高加前。再热蒸汽温度以尾部烟道烟气挡板作为主要调温手段，通过调节烟气挡板的开度，改变流经低温再热器侧的烟气量，达到调温目的。
 
（3）与国电热工研究院联合开发330MW 等级循环流化床锅炉
 
    虽然带外置床的CFB锅炉厂用电偏高，系统复杂，但外置床给用户在运行上带来的好处是不言而喻的，为了给用户更多的选择，哈锅与国电热工研究院联合开发了带气动分流式回灰换热器的CFB锅炉。
 
    引进型CFB锅炉厂用电耗高，很大原因是由于外置床系统较大，因此哈锅与热工院联合开发的300MW CFB锅炉虽采用了分流回灰换热器，但其容量要比引进型小得多，并用屏式过热器及水冷屏作为补充受热面，另外分流回灰换热器采用气动控制方式，该装置同时具有回料阀的返料密封功能，锥型阀的分流回灰控制功能和外置床换热功能，大大简化了系统，该锅炉主要的特点如下：
 
1）采用单炉膛、单布风板结构；
2）采用四个绝热分离器；
3）四个气动式分流回灰换热器；
4）炉内布置水冷屏和过热器屏；
5）尾部对流受热面采用单烟道结构。