油井动液面是反映地层供液能力的重要指标，及时掌握动液面情况，合理调整抽油泵沉没度，使抽油泵吸入口压力稳定在一个合理的范围内，是提高油井工作效率、保证油井稳产的重要措施。
实现动液面闭环自动控制，就达了到油井供液能力与采液能力的自适应，在产量和效率最优化的情况下，通过就地或远程闭环控制，改变机采系统的冲次或转速，使油井始终处于最优的开采状态，从而达到了增产降耗的目的。
华北石油浩普科技有限公司一直致力于动液面技术的研究工作。经过多年的研究开发，终于使利用示功图推算动液面技术日渐成熟。示功图推算动液面技术的现实，使动液面闭环控制技术迈上了一个新的台阶。
熟悉油田生产的人们都知道，目前国内实现动液面测量的技术，大概有以下几种：
一、 利用测井仪器、井下安装压力传感器并利用作业机会回收压力传感器再推算动液面等等。这样的技术，测量的动液面是比较准确的。但是，由于仪器和作业费用很高，不具备市场推广价值。
二、 利用回声仪技术，由采油厂测量工定期测量动液面。这是目前国内各个油田普遍采取的一种办法。这种技术的优点的是动液面相对准确度高，缺点是无法得到实时的数据，由于发声介质使用无弹头火药子弹或氮气瓶声弹，工作有一定的危险性，并且每年的作业费用（人工、车辆、子弹）也是一个不小的数目。
三、 油井现场安装电动气枪、电动氮气瓶，这样倒是实现了连续的在线测量，但是，一个油井几万元的设备费用，也使得这样的技术难以普遍使用，并且发声设备在现场容易出现问题，一个小时发声一次的计划有时无法实现。
四、 利用示功图推算动液面的技术，实时在线的就可以得到动液面数据，使得油田对井筒的管理翻开了新的一页。这个技术的优点是动液面相对准确，完全满足生产需求；随着功图技术在油田的普及，推算动液面的技术在现场几乎不用增加任何费用，成本几乎为零。这个技术的缺点就是还不能完全离开回声仪的测试数据，尤其是软件第一次运算出的动液面，需要和回声仪的数据校正一下，然后在油井一个相对稳定时间内（半年、一年或者更长时间）就不用再校正了。动液面数据相对准确（误差率≤10%）。
华北石油浩普科技有限公司自2007年在华北油田实施了100口油井的动液面闭环控制技术，2008、2009年陆续在华北、大港、唐海等油田又实施了上百口油井的动液面技术。功图推算动液面技术深受油田领导的赞赏。
动液面闭环控制案例：
1、（华北油田）。京242X1井应用分析
