如纺织空调过滤池配置有3台回水泵，其电机功率均为55 kW，在正常频运行控制方式下，电机转速是不可调节的。当供水压力超过所需的压力值时，需人工调节进水阀门的大小来满足供水压力。电机一直以满负荷运行，多余的功率消耗在阀门上，能源浪费很大。同时该供水系统已运行多年，设备老化严重，水泵的效率较低，为此我们对过滤池回水泵供水系统进行了变频改造。
水泵和风机都是二次方律负载，根据离心泵的公式P=Q×H×R/102×η和水阻特性曲线可知(其中P为轴功率，Q为流水量，H为扬程，R为介质比重，102为单位常数，η为效率)，在水阻特性一定时，流水量Q与转速N成正比，扬程H与转速N的平方成正比，轴功率P与转速的立方成正比。水泵采用变频调节时，其效率几乎不变，流量随转速按一次方规律变化而轴功率按三次方规律变化。当流量Q的需求量降低时，只需降低转速N，同时功率P的消耗量成立方关系下降。当流量发生变化时，电动机的功率成三次方的变化，即只要流量减少10%即能够节省电能30%左右。
我们采用一拖三控制方式方案，由供水出口压力传感器检测的水压信号，变换成4 mA-20mA电流信号反馈至变频器中央处理器(CPU)，经PID控制组成闭环控制系统。变频器拖动水泵电机，当出口压力未达到设定压力时，变频器输出频率增加，电机转速增加，供水压力上升，当供水出口压力大于设定压力时，变频器输出频率下降，电机转速降低，供水出口压力下降。以上控制均由系统自动完成，无需人工干预。
改造前水泵出水压力为4 MPa，每月消耗电量1575 kW.h;改造后水泵出水压力为2 MPa，每月消耗电量985 kW.h，节电率达到了37%。通过改造实现了用变频器对电机进行软启软停，减少了设备损耗，延长了电机寿命，同时消除了水泵启动和停止时的水锤现象。系统具有了完善的电气安全保护措施，对过流、过压、欠压、过载过热、短路缺相等故障均能自行诊断并报警。采用变频控制方式，其操作方便，无须手动进水阀门，有效减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，节能效果明显。
